鋯英石磚的產品介紹它包含67.23％的氧化鋯和32.77％的氧化硅。 立方晶系，通常呈方柱狀。 莫氏硬度為7.5，在20?1000℃下的膨脹系數為4.2×10-6 /℃。 熔點為2430℃。 堆密度為3.60?4.3g / cm3。 表觀孔隙率為0％?18％。 負載軟化溫度> 1550℃。 它是通過半干壓并在1600℃下煅燒制備的。 主要用于鋼桶襯里和用于連續鋼水噴射的施膠噴嘴。以鋯石為主要原料燒制的耐火制品。 鋯石為ZrO2-SiO2。 該系統中的化合物，其化學式為ZrSiO4。 鋯石的理論化學組成為ZrO267.2％和SiO23.8％。鋯英石磚具有優異的性能，例如耐高溫，良好的抗熱震性，耐熔渣侵蝕性和耐熔融玻璃侵蝕性。 鋯石磚在氧化氣氛中穩定工作，不會與熔融金屬發生化學反應。 其物理性質和化學組成列于表1。原料的原始鋯石礦石中的鋯石與石英，鈦鐵礦，石榴石，獨居石和金紅石共生。 因此，必須將鋯石原礦進行加工并制成鋯石精礦才能供礦山使用。 鋯石原礦經過重力分離以去除石英和脈石石英礦物； 通過磁分離除去鈦鐵礦，石榴石和獨居石； 通過浮選除去金紅石以獲得鋯石精礦。 鋯石精礦可根據ZrO2的含量分為65、63和60號三個等級。鋯石加熱到一定溫度時，它可以分解成隱晶ZrO2和非晶SiO2。由于鋯石和其中所含雜質的純度，原料的粒徑和保持時間的不同，鋯石的分解溫度也不同。 分解溫度范圍為1540?2000℃。鋯石在1600℃加熱2h，僅分解少量鋯石。 在1750℃加熱2h，鋯石的分解率為50％，加熱到1900℃?2000℃時，分解率可達100％。 諸如Al 2O3 CaO之類的雜質的存在降低了鋯石的分解溫度。 因此，在制備鋯石熟料時，其預燒結溫度必須低于鋯石的分解溫度（1540℃）。有兩種處理粒度更細的鋯石精礦粉末的方法：（1）篩分鋯石，并選擇符合粒度要求的篩子作為粗粒，然后將篩子卸荷。 可以加工成細粉；（2）采用熟料制造工藝，即以鋯石粉和粘土細粉為原料，并按照圖2所示的工藝處理成熟材料，然后將其粉碎成合適的粒徑以供使用。鋯石原礦與獨居石混合，含有放射性元素，如Th，并具有alpha和beta射線。 α射線的比放射性強度為（3?6）×10-6Ci / kg，β射線的比放射性強度為1.11×10-6Ci / kg，α和β射線的比放射性強度之和超過 中國的保護法規GBJ8-74（5×10-7Ci / kg）是一個數量級。 因此，在生產鋯石磚時，必須使用經過選礦而富集的鋯石精礦作為原料。 已檢查原材料的放射性。 如果特定放射性超過有關規定，則必須采取相應的防護措施。制造過程半干法生產過程可用于制造黏土鋯石產品。 向鋯石砂和鋯石細粉中添加2％的塑料粘土，并使用電解質來調節泥漿的性能。將泥漿在127MPa的壓力下捏合和成型（成型水分為4％）。將生坯干燥并在1400℃下燒制。在生產純鋯石產品時，可以對鋯石細粉進行表面活化。 將鋯石砂和粒徑小于0.03mm的鋯石細粉以1：1的比例混合，并添加水或亞硫酸鹽漿廢液以制備泥漿。 捏合后，成型（成型水分為4.5％），并在1450℃下燒制。用法鋯石磚可用作玻璃窯和上部結構材料底部的大型磚。 在冶金領域，鋯石磚可用作鋼桶襯里和連鑄嘴。鋯英石磚廣泛用于非金屬材料行業、石油化工、鋼鐵冶煉、軍工、電子工業等領域。例如：冶金工業硅鋼加熱爐內襯，石油工業制氫爐、氣化爐高溫裝置的隔熱襯，硬質合金中頻爐保溫襯等。鋯英石磚的規格參數Item型號ZS-65ZS-64HDZ-65HDZ-68ZrO2(%)≥65≥64≥65≥68SiO2(%)≤33≤34≤33≤30Fe2O3(%)≤0.5≤0.5≤0.3≤0.3顯氣孔率Apparent Porosity(%)≤18≤20≤1≤8體積密度Bulk Density(g/cm3)≥3.65≥3.6≥4.25≥4.15抗壓強度Cold Crushing Strength(Mpa)≥100≥100≥310≥200荷重軟化溫度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6℃≥1650≥1630≥1680≥1680示溫熔錐當量Pyrometric Cone Equivalent S.C.SK40404040