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耐火材料行業知識

錫槽底磚砌筑安裝工藝流程、要求

錫槽作為玻璃生產的三大熱工設備之一,錫槽槽底磚的安裝是一項標準高、要求嚴的工作。底磚的安裝質量直接影響到投產后浮法玻璃的生產,關系到錫槽的使用壽命和玻璃產品的質量。由于數噸玻璃漂浮在錫液表面上,而錫的密度大于底磚,到錫槽的使用后期會出現錫液下浸,容易損壞螺柱,至使底磚上漂,所以必須嚴格按設計施工。?
1、錫槽底磚砌筑安裝工藝流程?
錫槽底磚砌筑安裝工藝流程、要求及操作要點
2、底磚鋪設總體要求?
(1)底磚鋪設應專人負責,嚴格有序地進行;?
(2)正確的施工方法及必備的專用工具,底磚搬運需輕拿、輕放;?
(3)嚴格按程序施工,否則會出現漏放石墨墊片等現象;?
(4)做好每道工序的真空清掃工作以及防護;?
(5)錫槽投入使用前需取出槽底磚縫中所有的金屬墊片,不得有漏取。?
3、錫槽底磚砌筑操作要點?
(1)槽底磚的運輸?
運輸是施工的第一步,所有底磚六面均已加工拋光,根據施工所需,按順序將錫槽底磚運到錫槽兩側,堆放層數以一層為準,把運到作業面四周的底磚蓋上。?
(2)錫槽槽底鋼結構的復查?
檢査錫槽1#立柱至熔窯1#小爐中心線間距是否與設計圖紙一致;測量槽底板的水平度及標高是否能滿足設計要求;1#立柱至入口唇板的距離能否滿足地磚的尺寸;錫槽縱向中心線是否吻合;地板除銹是否徹底。?
(3)底磚砌筑放線?
錫槽槽底鋼結構復査達到要求后,進行砌筑放線。以”立柱中心線為基準,標示出各段的控制線,一般每三排磚放出一條控制線,這樣能較好地控制每排底磚的誤差;把地磚上表面設計標高打在錫槽側板上,并把所有的點線作上明顯標記。?
(4)底磚砌筑找平?
若采用人工焊接螺栓,底磚鋪設時要先預排。進入槽內作業人員需換軟底布鞋。底磚砌筑前用吸塵器將槽內清洗干凈。砌筑地磚應從錫槽進口端開始定位,由中心線兩側開始安裝。?
把第一塊定位磚用專用吊車吊到位置,把磚平穩落下,用力按住磚的四角以確認磚的穩定性,用水準儀器測量磚上平面的四角,標高在±0.5mm以內。如讀數達不到要求,在磚的四角用不同厚度的鋼墊片進行調整,直到達到要求為準,但底磚與錫槽底板最大調整距離不大于2mm,所有底磚和邊磚都照此進行。磚的縱向及橫向磚縫用不同厚度的膨脹板相隔,確保磚縫的留設,每砌完三排后取出膨脹板,將底磚用干布擦干,吸塵器吸干凈,磚縫用膠帶密封,蓋上纖維布。?
設計上在寬段至收縮段要有一排預留加工磚的位置,因為縱向距離較長(幾十排磚),會出現累計誤差。為確保每排磚的磚縫都能達到要求,當寬段砌至收縮段尚余一排磚時,將其預留,再從收縮段開始往窄段砌筑。?
磚底安裝前,應先將錫槽大罩安裝完畢,將大罩的提升高度稍大于作業人員為宜,側槽板先不安裝,在錫槽邊沿的外側搭一1500mm×2000mm的鋼平臺。底磚平臺吊裝到槽內,采用人工吊裝,把所需砌筑的每一塊磚通過平臺,再把磚放到相應槽底位置。?
(5)底磚砌筑結束后對槽內徹底清掃,進行螺柱焊接。?
為確保每個螺柱焊接的牢固,在施焊之前要進行螺柱焊接試驗,檢査每根螺柱的材質是否符合設計要求、磁環的直徑與螺柱是否匹配、螺柱的錐體及錐尖下小孔角度與深度是否符合要求。每個磚孔內的槽底板要進行清掃,如槽底磚孔內潮濕,要用吹熱風機將其吹干,并清潔,最后進行螺柱焊接。?
在固定螺栓孔內放入專用套管(以φ430mm×300mm的鋼管為宜),然后用平頭鉆與套管內壁相依,在鋼板上鉆出固定螺栓位置的印記,將底磚移開后即可焊接固定螺栓。用電弧焊機人工焊接螺栓,焊接后要做好保溫,冷卻至常溫為止。隨后用力矩測定器對焊完后的每個螺栓逐個進行抗拉強度檢測,要求測試的力矩達到28N·m,再用0.5kg手錘敲擊螺栓根部,進行復檢并清掉焊渣。檢驗工人應由專人負責,螺栓與鋼殼焊接處不允許有裂紋、氣孔、縮徑。不合格者必須拔掉,并將原焊接處底板打磨平后用合格螺栓重焊。?
(6)螺栓孔封填?
焊好固定螺栓后即可吊裝槽底磚,底磚就位后封填螺栓孔。先計算出所需石墨粉的量(保證填充密度>1.3g/cm3)裝入小袋。待確認磚體放好并用吸塵器把螺栓孔及錐形孔清掃干凈,用石墨填充螺栓與磚孔的間隙,人工用專用套管搗實;石墨粉搗打好并經專人檢查合格后,安放石墨墊圈、鋼墊圈,擰螺母,螺母的擰緊程度以手擰緊為宜。石墨粉填充完畢,對螺栓的安裝情況仔細檢查并進行真空清掃。為保護底磚,防止雜物掉入磚縫,脹縫要用膠帶紙密封,并在底磚上鋪塑料布、蓋纖維板。?
(7)封孔料的搗打?
①封孔料的混合攪拌封孔料應按說明適量加水攪拌均勻后使用,可人工攪拌,也可用攪拌機攪拌,但攪拌后應用3.35mm篩篩分,以去除料團。?
②封孔料的搗打應在底磚已鋪完5排以后進行(防止振動引起周邊的磚發生位移),搗打前用木楔將邊墻磚和槽幫(側板)間的空隙固定,用吸塵器將磚孔清理干凈,用濕布或毛刷對螺栓孔進行濕潤,再將防護及加料斗放在倒錐孔的上方開始加料搗固。封孔料第一次加入量應蓋過槽底螺栓(高約60mm),封孔料邊搗固邊加入以防分層,直到將孔填滿并高出磚面10mm為止,最后一次加料高度不小于20mm。?
③用抹子將高出磚表面的料堆刮平,隨后將茬口壓平拼光,并用120mm×120mm×20mm膠皮(或塑料片)蓋住,做好養護。搗固好的封孔料用手指摩擦不起砂為合格。?
④為保證搗打質量,搗打操作必須連續不斷地進行,直到全部完成,嚴禁分層加料,逐層搗打。?
⑤搗打料每混合2次1h內必須用完,否則重新配制。?
(8)封邊料的填裝?
①封邊料的混合攪拌方法同封孔料的混合攪拌,按說明加水。混合好的料必須在1h內用完。?
②錫槽底磚全部安裝合格后,去掉四周的木楔,將邊墻磚與側板間空隙清理干凈,用塑料布將周邊的底磚磚面覆蓋嚴實后方可開始搗打。?
③將專制的料斗放至槽底磚和邊壁磚之間的縫隙處,邊倒入攪拌好的封邊料,邊用扁鋼或專用工具搗固。?
④封邊料填充必須密實,嚴禁分段施工及封邊料堵塞脹縫。?
(9)錫槽胸墻磚和頂蓋磚砌筑砌筑胸墻磚時,應注意各觀測孔的位置,上部胸墻磚與頂蓋磚同步進行。?
頂蓋磚的砌筑應從入口段按序向后進行,砌完一排后在進行下一排的砌筑。應注意各加熱孔的位置不得留錯。兩頂蓋磚之間下表面高差不得大于2mm,整個頂蓋磚下表面高差不得大于6mm,要確保頂蓋磚與兩側胸墻磚之間的間隙。?

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