半硅磚是重要耐火材料，以半硅質粘土為主要原料，具有良好耐火性、熱穩定性和抗渣性，成本較低。生產需關注原料選擇、制備工藝、高溫燒結和質量控制。廣泛應用于鋼鐵、化工、建材和有色金屬冶煉等領域。半硅磚的組成與特性

二氧化硅和氧化鋁的復合：半硅磚的主要成分包括60%至75%的二氧化硅和15%至30%的氧化鋁。

耐火度：半硅磚的耐火度通常在1580°C至1680°C之間。

抗化學侵蝕性：具有良好的抗酸性和堿性渣的侵蝕能力。

熱穩定性：具有較好的熱穩定性，適合溫度波動較大的環境。

半硅磚的生產特點

原料選擇：選用含硅和鋁成分較高的原料，如粘土和石英石。

混合均化：將原料進行混合和均化處理，確保成分的均勻分布。

成型：采用壓制或擠出等成型方法，制成所需形狀的磚坯。

干燥：磚坯在干燥室內進行干燥，去除其中的水分。

燒成：在隧道窯或梭式窯中進行高溫燒成，形成堅硬的半硅磚。

檢驗與分級：對燒成后的半硅磚進行質量檢驗，根據尺寸、外觀和性能進行分級。

半硅磚的技術指標

半硅磚高溫體積穩定(稍有膨脹)，有利于提高砌體的整體性，減弱熔渣對砌體的侵蝕作用;與高溫熔渣接觸時，在磚的表面形成一層粘度較大的釉狀物質，堵塞氣孔，阻止熔渣向磚內滲透，從而提高了磚的抗侵蝕能力;而且荷重變形開始溫度較高;所以在某些場合,其使用壽命不遜于一般粘土磚。

半硅磚主要用作盛鋼桶內襯和下注澆鋼系統的耐火層。此外，還可用于熱爐爐頂、蓄熱室格子磚、化鐵爐爐襯、各種窯爐爐底和煙道等部位。