碳化硅磚是指以碳化硅為主要原料而制得的主晶相為碳化硅的耐火磚。碳化硅磚具有優良的耐酸性、耐堿性、耐磨性、高的強度、高的抗熱震性、熱膨脹系數小，導熱性好等優點，其缺點是高溫下抗氧化性差，價格相對較貴。

在冶金工業中，碳化硅磚磚適用于爐窯的特殊部位。如在有色冶金方面多用于塔式鋅精餾爐的塔盤、豎罐煉鋅蒸餾爐的罐體、鼓風爐二次風口磚等。在鋼鐵冶金方面，多用于盛鋼桶的內襯、水口塞頭，高爐爐底、爐腹、鐵水槽，轉爐和電爐出鋼口以及加熱爐無水冷滑道等。

通常碳化硅磚的制造方法是將SiC粒、SiC粉與結合劑混合，經困料、成型、干燥最后燒成為產品。碳化硅磚按碳化硅顆粒之間結合劑的不同可分為：①氧化物(或硅酸鹽)結合碳化硅，如SiO：或黏土結合碳化硅；②氮化硅(SiaN㈠結合碳化硅；③氮氧化物(Si20N：)結合碳化硅；④Sialon(賽隆)結合碳化硅；⑤自結合(即良SiC結合)碳化硅等。

碳化硅磚的理化性能見下圖。

碳化硅磚的理化指標

碳化硅質材料也可以制成高溫輻射節能涂料。它能耐1650℃的高溫，可以用涂刷或噴涂的方法涂于高溫工業爐窯爐襯內壁(如豎罐煉鋅蒸餾爐燃燒室的內壁與塔式鋅精餾爐燃燒室的內壁)上，使內壁表面的黑度提高到接近碳化硅的黑度(c≥0.9)，從而提高了爐襯內壁的吸收輻射熱量和向被加熱工件(如豎罐體壁與鋅精餾塔盤的外壁)輻射熱量的能力，達到節約能源和提高爐內傳熱速率的目的。

爐襯涂刷碳化硅質涂料后的節能率視工業爐窯類型、爐內工藝與熱工操作制度、涂料的配方與涂刷工藝而異，—般可節能5％—lo％。

碳化硅質高溫輻射涂料是采用極其細小的SiC粉末加水和結合劑配制干燥而成。下面列出—種配方僅供參考：

SiC? 細粉末? 47％—50％

水分?? 44％—47％

結合劑? 6%—7%