1 主題內容與適用范圍

本標準規定了水泥窯用耐堿磚的分型、技術要求、試驗方法，檢驗規則、標志、包裝、運輸與貯存等。

本標準適用于氣流溫度在1200℃以內，有堿侵蝕的水泥窯系統用耐火磚。

2 引用標準

GB/T2992 通用耐火磚形狀尺寸

GB/T2997 致密定形耐火磚顯氣孔率、吸水率、體積密度和真氣孔率試驗方法

GB/T5072 致密定形耐火磚常溫耐壓強度試驗方法

GB/T5988 致密定形耐火磚重燒線變化試驗方法

GB/T6900 粘土質、高鋁質耐火材料化學分析方法

GB/T7321 致密定形耐火磚試驗的制樣規定

GB/T10324耐火磚的分型定義

GB/T10325耐火磚堆放、取樣、驗收、保管和運輸規則

GB/T10326耐火磚尺寸、外觀及斷面的檢驗方法

YB/T376熱震穩定性檢驗方法

3 定義

水泥窯用耐堿磚是指以低鋁耐火粘土為主要原料制成的，具有在水泥窯系統中耐堿侵蝕特性的粘土質耐火磚。

4 牌號、形狀、尺寸及分型

4.1 耐火磚的牌號為NJ·30

4.2 耐火磚的形狀及尺寸應符合GB/T2992的規定。也可按需方圖紙生產。

4.3 耐火磚的分型應符合GB/T10324的規定。

5 技術要求

5.1 耐火磚的理化指標應符合表1的規定。

5.2 耐火磚的尺寸允許偏差和外形應符合表2的規定。

5.3 耐火磚的斷面層裂

a. 層裂寬度不大于0.25mm時，長度不限制。

b. 層裂寬度為0.26—0.50mm時。長度不大于40mm。

c. 層裂寬度大于0.50mm時，不準有。

5.4 特殊的技術要求，由供需雙方協議確定。

6 試驗方法

6.1 制樣按GB/T7321進行。

6.2 化學分析按GB/T6900進行。

6.3 顯氣孔率的檢驗按GB/T2997進行。

6.4 常溫耐壓強度的檢驗按GB/T5072進行。

6.5 重燒線變化的檢驗按GB/T5988進行。

6.6 熱震穩定性的檢驗按YB/T376進行。

6.7 耐堿性試驗按下述方式進行。

6.7.1 從樣品上切取邊長為50mm的立方體試塊。于一個面的中心處并沿制磚時的加壓方向鉆取一個直徑為25mm，深30mm的圓柱孔，試樣呈坩堝狀(見圖1)。在同一樣品上切取一塊尺寸為10mm×50mm×50mm的蓋板一塊，與相應的坩堝配套，坩鍋與蓋板在電熱干燥箱內。于(110+5).C烘至恒溫。

6.7.2 試樣每組3個。

6.7.3 稱取化學純的無水碳酸鉀粉末8.0g加入坩堝中，蓋嚴蓋板。坩堝放人電爐膛內.坩堝間距離在10mm以上，坩堝與發熱體間距離在30mm以上，坩堝在爐中均溫區內。區內溫差在15℃以內。

6.7.4 以4—6℃/min的升溫速度升至l100℃，并在此溫度下保溫24h，保溫期內溫差在15℃以內，保溫結束后，坩堝隨爐冷卻至150℃以下方可出爐。

6.7.5 將已冷卻的坩堝通過中心線切成兩塊(見圖1)。其中較大的一塊的切割面上含中心線。這塊為評定試驗結果樣.另一塊為補充判斷樣。

6.7.6 結果評定分為合格和不合格兩種。以坩堝底為準，每組樣品平均侵蝕深度(每一坩堝底均勻取6個測量點)在3.0mm以內者為合格；平均侵蝕深度不小于3.0mm或有坩堝已被漲裂者以及有平均侵蝕深度不小于4.0mm者均為不合格。坩堝壁的侵蝕情況可作為補充判斷。必要時應做切面的示意圖或照片。

6.8 外觀、尺寸及斷面的檢驗按GB/T10326進行。

7 檢驗規則

耐火磚的取樣、驗收按GB l0325進行。另取3塊做耐堿性試驗。磚應按批檢驗，每批不得超過50t。

8 標志、包裝、運輸與貯存

8.1 標志

8.1.1 按需方要求應在每塊耐火磚上的指定位置打上記號。

8.1.2 必須在包裝箱的兩個相對的側面上都標明品名、規格、數量、批號、供方名稱和需方名稱.另外的兩個側面上都標明防雨、防潮、吊裝及運輸部門要求的標志。

8.2 包裝

可用木制集裝箱或標準集裝箱或托板打捆包裝。每箱重量在1.3t以下。耐火磚應固定好。保證在運輸過程不會移動。

8.3 運輸與貯存

8.3.1 運輸和貯存須符合GB 10325的規定。

8.3.2 耐火磚在發出時，必須附有生產廠技術監督部門簽發的質量證明書，載明品名、規格、數量、批號、生產日期、標準編號、供方名稱、需方名稱、發貨白期、合同號和尺寸、外觀、斷面及理化指標的檢驗結果。

附加說明：

本標準由中國建筑材料科學研究院提出并技術歸口。

本標準由中國建筑材料科學研究院耐火材料研究所和湖南零陵耐火材料廠負責起草和解釋。.

本標準主要起草人楊長珊、陳祖玉、馮新秋。

河南耐火材料廠 http://www.zzhoudd.com