氧化鋁隔熱耐火磚是用電熔剛玉、燒結氧化鋁和工業氧化鋁為主要原料制成的具有耐酸堿氣氛和抗還愿能力強，抗熱震性好隔熱耐火磚制品，其生產工藝有泡沫法和燒盡加入物兩種。下面由河南耐火材料廠專家為您詳細介紹下氧化鋁隔熱耐火磚的制作工藝。

一、原料及添加劑。以電熔剛玉、燒結氧化鋁和工業氧化鋁為主要原料，以聚苯乙烯小球為燒盡加入物，硅石或其它材料作體積穩定劑，常溫、高溫均起結合作用，添加物為結合劑。

二、配料、混練和成型。配料依據制品體積密度及其理化性能要求，確定各類物料的加入量。混練用混練機或泥漿攪拌機，加料順序是：聚苯乙烯小球→部分結合劑和水→粉料→結合劑。成型采用制品尺寸易于掌握，不易產生彈性后效的振動成型及其其它方式成型，或采用泥漿澆注成型。

三、干燥和燒成。干燥時，因聚苯乙烯小球在90～110℃體積劇增，其后即液化、汽化、氧化消失，大多數廠家對聚苯乙烯小球進行膨化處理以后再用于生產，所以干燥溫度不宜過高過急，干燥后的磚坯殘余水分要求小于2%。裝窯采用側碼，燒成時低溫階段應注意燒失物的體積變化，依制品的體積密度和理化指標確定最高燒成溫度，一般要大于1600℃，可以比致密磚燒成制度快一些。

氧化鋁隔熱耐火磚可用作直接接觸火焰的工作層或用作隔熱層。廣泛用于陶瓷、耐火材料燒成窯、粉末冶金燒結爐、半導體元件燒成窯及有氫氣和還原氣氛的窯爐。由于這種耐火磚的規格及尺寸也是有很多種，所以建議客戶在采購時一定要弄清楚是通用耐火磚還是異型耐火磚，