剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料主要應(yīng)用在合成氨氣化爐和炭黑反應(yīng)爐等熱工設(shè)備上，也可用于修補(bǔ)窯爐的內(nèi)襯上，獲得了較好的使用效果。

材料組成和性能

剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料的性能。采用致密剛玉作粗骨料，中粒則用近似球形的板狀剛玉，電熔白剛玉作細(xì)骨粉和細(xì)粉，添加α-Al2O3和SiO2超微粉，用Ca-80水泥作結(jié)合劑并分別加三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和有機(jī)減水劑；采用白剛玉作骨粉料，用不同生產(chǎn)工藝的α-Al2O3超微粉作粉料，Ca-70水泥作結(jié)合劑并加減水劑；采用Al2O3≥99.5%的電熔剛玉和板狀剛玉作耐火骨料和粉料，添加α-Al2O3超微粉，用Ca-80水泥作結(jié)合劑并加無(wú)機(jī)減水劑；采用Al2O3≥85%的特種礬土熟料作耐火骨料和粉料，同時(shí)添加α-Al2O3和SiO2超微粉，用CA-70水泥作結(jié)合劑并加減水劑。

剛玉和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料的水用量為6.0%~6.8%，比同材質(zhì)振動(dòng)低水泥耐火澆注料略高些，1500℃燒后線變化基本相似，強(qiáng)度略低些仍較好。

剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)自流澆注料性能

高純度剛玉質(zhì)耐火澆注料在大中型超高功率電爐蓋三角區(qū)和IF精煉鋼包包蓋等處應(yīng)用，其使用壽命相當(dāng)或超過(guò)進(jìn)口料的水平，節(jié)約資金，也方便了用戶(hù)。

剛玉質(zhì)耐火澆注料

高純度剛玉質(zhì)耐火澆注料的性能。采用電熔白剛玉作耐火骨料及部分粉料；分別采用板狀剛玉和致密剛玉作耐火骨料，用致密剛玉作部分粉料；采用特種礬土熟料和電熔白剛玉作耐火骨料，用白剛玉作部分粉料。耐火粉料中均添加適量的α- Al2O3和SiO2超微粉；用Ca-80水泥作結(jié)合劑，其余料用Ca-70水泥作結(jié)合劑。同時(shí)，均添加分散劑和減水劑。該類(lèi)水泥一般易速凝，影響施工性。

出現(xiàn)此情況，應(yīng)添加草酸和檸檬酸鈉等緩凝劑，以保證澆注料的流動(dòng)性和密實(shí)性。Al2O3和CaO的總含量大于95%，高的達(dá)98.7%，說(shuō)明該料是高純度的。同時(shí)，體積密度大，強(qiáng)度高，但1500℃或1600℃燒后線變化，均呈收縮狀態(tài)。