在“2018年全國煉鐵生產技術會暨煉鐵學術年會”上，原首鋼集團副總工程師劉云彩作了題為"高爐爐缸燒穿與爐墻結厚"的報告，分別從杜絕爐缸燒穿及防止爐墻結厚兩方面進行總結，他通過案例和理論分析，減緩和預防燒穿的操作方法包括：
①爐缸發現爐襯侵蝕嚴重，首先是提高冷卻壁的冷卻強度，這是用工業水冷卻最常用的傳統方法。
②在有氣隙的地方灌漿，十分必要。堵塞氣隙，能改善傳熱條件，對保護爐襯、降低溫度，均有突出作用。在爐殼和冷卻壁之間灌漿，一般易于掌握，在冷卻壁與磚襯之間，應非常慎重。
③為降低爐缸邊緣區域熱流強度，將侵蝕嚴重區域風口加長，原來傾斜的風口改成直風口；遇到有燒穿威脅時，可堵相應區域的風口，與此同時，應采用有效的補爐方法，將侵蝕的爐襯補上，制止燒穿。
④減少操作風量，降低高爐冶煉強度，是降低爐缸整體熱流強度的有效措施。
⑤當爐缸受到燒穿威脅時，高爐停風，是行之有效的。如果在補爐的條件下停風，會顯著的加速鐵水中鈦化物的沉積。由于停風，已經嚴重侵蝕的冷卻壁附近的鐵水溫度必然迅速降溫，因而使析出的鈦化物迅速凝結，是解決生產維修的最佳方法。
⑥用含鈦礦物補爐，是當前唯一能將已侵蝕的爐襯補上的有效方法，也是走出燒穿威脅、杜絕燒穿的基本方法，但鐵水中鈦濃度必須高于0.08%，鐵水溫度降低、低于正常水平，效果才明顯。
同時他還指出，避免爐缸結厚也需要從以下幾個方面入手：
①要堅持精料方針；
②要保持合理的煤氣分布；
③透氣性與風量適應；
④保持爐缸活躍；
⑤嚴禁低料線作業
⑥控制爐墻溫度。
這些寶貴的經驗和措施都為高爐操作者提供了很好的借鑒。
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