回轉窯用鎂鈣系耐火材料要注意的-耐火磚知識與新聞-耐火磚高鋁磚剛玉磚澆注料河南耐火材料廠-宏泰耐材

一些西方國家水泥回轉窯使用白云石磚的原因主要有：一是窯的運轉率較高(>80%);二是白云石磚價格較低;三是有防止鉻公害的法規，不能隨便排棄廢鎂鉻磚。

白云石磚的優點是耐高溫、掛窯皮性和抵抗熟料化學侵蝕性能好;缺點是抗熱震、抗水化以及抗C02、S02等氣體侵蝕性能較差。實驗證明：白云石耐火磚用于燒成帶的窯皮穩定段可以獲得和鎂鉻磚相當的壽命(約1年)。但是，即便采取富鎂、增鋯、降低滲透率等措施，鎂白云石或白云石磚也不宜用于窯皮不穩定的區段。如果用在這些區段，鎂白云石磚，特別是白云石磚只有3個月的壽命。

如果大量加入ZrO2，生產MgO-CaO?ZrO2系材料，可以制得性能優異的耐火制品。但原料成本很高，致使產品難以銷售。

鎂鈣質或白云石質耐火材料的主要問題是制造、貯存和使用中的水化。

① 必須制取致密且經死燒的鎂鈣砂或白云石砂。如果白云石砂不致密，制出的白云石磚就容易水化。如果砂未經死燒，在燒成、使用中白云石磚的尺寸和性能就會變化，影響白云石磚的壽命。

② 制出的白云石砂必須放入絕水處密閉保存，保存期不宜超過1個月。如天氣潮濕或溫度增高，要縮短保存期。除注意防雨、防潮之外，還要特別注意防霧和防露!

③ 破碎鎂鈣砂時，要注意防塵，高CaO砂的粉塵對人的皮膚、黏膜都有較強的損害，也會污染其他耐火材料。

④ 白云石砂破碎后，要盡快使用。最好破碎后24h之內就要將白云石砂打成磚坯并入窯煅燒。

⑤ 如果磚的細粉部分采用鎂砂，可以顯著降低制磚難度，并有利于提高材料的壽命。但是，所使用的鎂砂原料必須是干燥的，不能含有自由水，也不能含有過多結晶水(燒失量<0.5%)。如果磚坯中有較多氫氧化鎂，在約350°C脫水，將致使鎂轉砂中的CaO快速水化。

⑥ 成型時，需要采用水分<0.5%的無水結合劑成型，對制磚料和無水結合劑都要預熱脫水。石蠟是一種常用的無水結合劑。石蠟具有無毒、廉價等特點。特別是石蠟的理化性能如熔點、閃點和揮發特征都比較理想。但是，為便于成型和減少破損，冬天要用熔點較低的石蠟，夏天用熔點較高的石蠟作結合劑。使用時，注意不要過度加熱石蠟，以防發生火災;不要使用受潮的石蠟，以防發生噴澉。此外，還需預先采取完善的防火措施。如果管理得當，使用石蠟結合劑能可靠、安全地保證生產。

⑦ 成型時，最好采用進口自動液壓機。鎂鈣或白云石磚不能采用常規火泥調整磚縫。如耐火磚磚形尺寸誤差大，白云石質耐火材料的壽命將比鎂質耐火材料受到更大的影響。

⑧ 燒成時，特別是對CaO含量高的白云石磚，必須采用閃速升溫工藝，迅速將磚面提高至500°C以上。否則，生產出的耐火磚可能產生嚴重的裂紋。

⑨ 燒成完畢后，進行粘蠟處理：將略微燙手的磚塊浸入液體石蠟后并迅速拿出，使液體石蠟滲入磚的氣孔，固化后密閉磚表面和堵塞水蒸氣侵入的通道。有的廠家采用涂刷瀝青的方法，但瀝青對人體有害，不為水泥行業的工人歡迎。如此，可以延長磚的貯存時間達1?3個月。在拆開包裝砌窯時，可以在短時間內有效保護磚體。

⑩ 將磚塊置入鋁箔之中，抽真空后密閉包裝。如果沒有條件，也可以采用防水塑料，熱塑密閉包裝，還要在包裝箱內部加石灰保護。由此，可以獲得1年左右的保存期。

?由鎂質耐火材料(包括鎂鉻、鎂鋁、鎂鐵等材料)轉產鎂鈣質耐火材料時，需要仔細清掃生產線。如果尖晶石類原料顆粒混入鎂鈣質制磚料，將使燒后的鎂鈣質產品出現熔洞。

?由鎂鈣質耐火材料轉產鎂質耐火材料時，需要更加徹底地清熱生產線。如果鎂鈣質原料顆粒混入鎂質制磚料，將使干燥或燒后的鎂質產品出現裂紋。如果混入的鎂鈣質原料的f-CaO含量低、數量少，危害可能更大。因為這些鎂鈣質原料中f-CaO不僅僅數量少，且為MgO所包裹，短時間不能充分水化，不能產生足夠的破壞力。所以一些耐火磚干燥時不開裂，燒成時不開裂，抽檢也沒有發現問題，直到砌窯前開箱檢驗才發現大量壓塊莫名其妙地帶有水化裂紋，從而可能造成難以彌補的損失。

?由于游離CaO具有水化快、污染強的特點，需要采用專業化、規模化的方式生產白云石耐火材料。生產鎂鈣質耐火材料的廠家需要不銹鋼、潔凈鋼等生產特種鋼用耐火材料市場的支持。

　　白云石磚同時采用鋁箔包裝、真空抽氣、防水涂層三種技術防止水化。正常情況下，采用上述措施的白云石磚可以保存1年。使用白云石磚要注意：

　　①運輸時不要損壞防水包裝;

　　②倉庫不能漏雨、返潮;

　　③砌窯過程中不要淋濕磚塊;

　　④不要使用火泥砌筑白云石磚或緊靠白云石磚的耐火材料。