鍋爐爐墻施工前滿足：施工部位鋼結構、受熱面、爐墻零件裝置等組合或安裝I作(包括安裝焊縫的嚴密性檢查試驗)經驗收合格。
對于輕型、重型磚結構爐墻，應按圖紙及技術文件要求留膨脹縫，其寬度誤差為±3mm，邊界錯牙不大于3～4mm；膨脹縫內應清潔，不得夾雜有灰漿、碎磚及其他雜件，縫內填塞直徑稍大于間隙的石棉繩，其向火面一根石棉繩應與耐火磚墻的平面取齊；膨脹縫外部爐墻應采用可靠的密封措施；爐墻施工時應注意各部位的間隙，特別是爐墻與受熱面的間隙，爐墻主要間隙誤差如下：
? ? 1、水冷壁管中心與爐墻表面距離允許誤差為-10~+20mm；
? ? 2、汽泡與爐墻周圍間隙允許誤差為-5~+10mm;
? ? 3、過熱器、省煤氣管中心與爐墻表面距離允許誤差為-5~+20mm；
? ? 4、砌磚爐墻穿墻部位的受熱面管與爐墻間隙允許誤差為+5mm。
循環流化床鍋爐對爐墻的特別要求主要體現在：
? ? ①由于分離器內筒煙氣溫度高達900℃以上，因此筒內耐火澆注料要求用磷酸鹽混凝土，并必須保證安裝質量。 ? ?一般做法是：先用模具進行澆注，并注意搗實搗緊，養護后再進行安裝，厚度必須保證．混合冷風口應光滑無礙，與熱煙氣發生器相鄰的風室內也必須按圖作好耐火層的安裝；
? ? ②布風板上的耐火澆注料是在安裝完風帽以后進行的，因此除按圖施工外，還應注意不要將風帽小孔堵塞，特別是水冷布風板，布風板上下都應打上耐火澆注料，因此安裝完畢以后應逐一檢查，防止風帽堵塞；
? ? ③密相區是循環流化床鍋爐中工作環境最惡劣的地方，如果是重型爐墻，要求爐內耐火磚用高鋁耐火磚砌筑，墻面平整，磚縫為1.5mm左右，灰漿飽滿，磚縫錯開。砌筑高鋁耐火磚灰漿要用高鋁質耐火水泥。對于膜式水冷壁結構，在防磨銷釘焊接區，應涂上60～100mm厚的經過工程實踐檢驗的非燒結、微收縮澆注料。在澆注時，應支好內撐澆注，并嚴格遵守供貨商的施工要求；
? ? ④分離器內煙氣速度較高，因此耐火材料要求耐磨強度和熱振穩定性較高，表面盡量平整，四周進、出口應盡量平滑過渡。澆注時表面應平整，落灰口應光滑；
? ? ⑤重型爐墻爐膛部分的爐墻，該區域一般布置很少的受熱面，因此爐墻表面溫度較高，在運行中爐墻容易變形；因此在砌筑時首先要留好各處膨脹縫，并應作好耐火磚與紅磚之間的連接結構。
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