(1)金屬一氮化物結合剛玉質滑板
? ? 由80%~90%板狀剛玉及20%~10%金屬鋁組成的坯料經氮化處理(溫度1100℃)后,再進行表面氧化處理(溫度800℃),可制得顯氣孔率為2%的Al-AlN-Al2O3滑板材料,其1400℃高溫抗折強度高達48.7MPa。該滑板材料澆鋼的使用壽命是Al2O3-C滑板的2倍。顯微結構分析表明,部分金屬鋁氮化形成AlN的體積膨脹效應及其對剛玉晶粒的結合作用,提高了材料的結構致密度和強度,賦予材料優良的抗鋼液侵蝕性能。部分金屬鋁的高溫塑性狀態、金屬鋁及氮化鋁的高導熱性、剛玉與氮化鋁的復相熱失配等,是材料具有高抗熱震性能的主要原因。
? ? (2)剛玉莫來石磚
? ? 剛玉莫來石磚具有較高的耐火度、荷重軟化溫度和良好的抗渣能力。作為護襯材料,其用途之一是用于高爐的陶瓷杯及自焙炭塊陶瓷砌體復合爐缸中。剛玉莫來石起到了防止和減緩爐缸致爐襯侵蝕的作用。
? ? (3)剛玉質耐火澆注料
? ? 剛玉質澆注料中氧化鈣含量顯著影響著澆注料的燒結性能、抗熱震性及其顯微結構,當CaO的含量低于2.5%時,隨著CaO含量的增加,澆注料中片狀CA6逐漸增多,并伴隨著大量的體積膨脹,導致澆注料體積密度下降,顯氣孔率上升;當CaO含量超過2.5%時,隨著CaO含量的增加,澆注料中CA2相含量增加,CA6相含量逐漸減少,澆注料體積密度開始增加,顯氣孔率下降,線膨脹率減小,CaO含量高于5.6%的澆注料出現了收縮;剛玉質澆注料的抗熱震性與顯微結構密切相關,CaO含量為4.9%~7.5%的剛玉質澆注料具有很好的抗熱震性,這是由于澆注料基質中粒狀CA2與片狀CA6相互穿插,剛玉骨料邊緣片狀六鋁酸鈣向基質中生長,強化了基質與骨料的結合;同時CAz具有低膨脹性,導致澆注料具有較好的強度保持率和抗熱震性。
? ? (4)輕質剛玉耐火材料
? ? 剛玉輕質耐火材料,作為一種輕質耐火材料亦稱隔熱耐火材料,氣孔率高(約為45%~85%),密度小(約為0.2~1.39·cm-3),用其砌筑的熱工窯爐,窯體減薄,重量減輕,可以降低施工費用,節能顯著,提高熱工設備的熱量有效利用率。一般制備方法有:泡沫法、添加物燒燼法和氣化法生產輕質剛玉磚(其Al2O3的含量不超過99%)。其他輕質剛玉磚有:透氣剛玉磚、剛玉空心球、氧化鋁纖維和雙層結構剛玉質隔熱材料。
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