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加熱爐出鋼槽磚高溫性能和熱震穩定性好,抗金屬熔體的熔蝕能力強,廣泛應用于軋鋼加熱爐的推鋼耐磨平臺磚,各種有色金屬熔化爐等。這類新型制品具有強度大、耐磨性極好和抗熔渣侵蝕性強,壽命長(可達一到兩年)等特點,與熔鑄鋯剛玉和鋯莫來石磚比較,可減少停爐檢修次數,節省維修費用,提高爐子作業率。與水冷耐熱鑄鐵出鋼槽比較,新型耐磨制品具有使用安全可靠、節約能源、改善加熱坯體質量等優點。新型耐磨出鋼槽磚、平臺磚和滑軌磚是傳統制品的更新換代產品,也是加熱爐目前首選的理想產品。
? ? 實踐表明,高耐磨鉻剛玉出鋼槽磚應用在加熱大斷面鋼坯、單位面積摩擦力較大和產量高的軋鋼加熱爐出鋼槽上,不但可顯著延長出鋼槽的使用壽命,減少停爐時間,增加產量,減少耐火材料消耗和檢修費用,而且由于停爐檢修造成的急冷急熱次數的減少,使爐子的整體壽命得到提高,可取得明顯的經濟效益。?
? ? 提高加熱爐用出鋼槽磚使用壽命的措施:
? (1)理控制爐膛壓力,爐膛壓力始終處于微合使正壓狀態。特別是在軋鋼生產不正常時,應注意隨時調節煙道閘板,爐膛壓力處于微正壓狀態,保證使出鋼爐門口處不吸冷風,出鋼口附近的鉻剛玉磚表面溫度不會頻繁變化。
(2)鉻剛玉磚之間的砌筑縫隙必須盡量小,砌筑完畢后各縫隙必須用鎂砂粉填滿、實。出鋼槽的兩端留出3~5rm的膨脹縫,面填滿硅酸鋁耐火纖維氈,其上面覆蓋一定厚度的鎂砂粉。這樣,既可消除出鋼槽內鉻剛玉磚縱向膨脹應力,又可避免氧化鐵皮掉入膨脹縫內。出鋼槽兩側膨脹縫的留設,同兩端一樣,膨脹縫寬度為1mm即可。
(3)鉻剛玉磚底部的耐火磚砌筑必須平整,不平時可用澆注料找平。不允許用松軟的保溫材料鋪墊,更不允許只墊一部分。就是說,鉻剛玉磚下面必須用硬質耐火材料墊實。只有這樣,才能保證鋼坯在鉻剛玉磚上滑動時,不會引起鉻剛玉磚的松動。鉻剛玉磚的松動將會引起兩個不良后果:
? ?一是使鉻剛玉磚上表面不平整,影響鋼坯的滑動和氧化鐵皮的消除,降低其使用壽命。
? ?二是被填滿鎂砂粉的縫隙因鉻剛玉磚的松動又出現了縫隙,氧化鐵皮便會掉入其內,造成氧化鐵皮的清除困難,低出鋼槽使用命。 ? ? 三是連鑄鋼坯對鉻剛玉磚的切“削”。大多數中小型鋼坯的剪切斷面不整齊,鋼坯在出鋼槽磚上的運動象刀子一樣在鉻剛玉磚表面切削,降低了鉻剛玉磚的使用壽命。
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