反射爐由爐基、爐底、爐墻、爐頂、加料口、產品放出口及煙道等部分組成，其附屬設備有加料裝置、鼓風裝置、排煙裝置及余熱利用裝置等。
1、爐基：爐基是整個爐子的基礎，承受爐子巨大的負荷，因此，要求基礎堅實。爐基可用混凝土、爐渣或石塊搗固，其外圍為混凝土或鋼筋混凝土側墻。爐基的底層留有孔道，以便安放加固爐子用的底部拉桿。
2、爐底：爐底是反射爐的重要組成部分。爐底長期處于高溫作用下，承受熔體的巨大壓力，不斷受到熔體沖刷和化學侵蝕，必須選擇適當的耐火材料砌筑或搗打燒結爐底以延長爐子壽命。對爐底的要求是堅實、耐腐蝕并在加熱時能自由膨脹。
按照爐底與爐基的關系，爐底可分為架空爐底和實爐底；按照爐底結構，爐底可分為耐火磚砌反拱爐底和燒結整體爐底。
3、爐墻：爐墻直接砌在爐基上。爐墻經受高溫熔體及高溫爐氣的物理化學作用，因此，銻氧熔煉反射爐爐墻的內層用半酸性或粘土耐火磚砌筑，外層用生鐵板加固。鎂磚也可用于砌筑爐墻，其壽命較長，但對銻錠的表面質量有一定的影響。
4、爐頂：反射爐爐頂從結構形式上分為耐火磚砌拱頂和吊掛爐頂兩種，煉銻反射爐通常采用耐火磚砌拱頂。
5、產品放出口：反射爐產品放出口有洞眼式，扒口式和虹吸式三種形式。煉銻反射爐，一般采用普通洞眼式放出口，其位置可設在后端墻、側墻中部或尾部爐底的最低處。
此外，在反射爐爐墻上設有加料口、工作門和放渣口，在爐尾設有豎式煙道或斜煙道，反射爐前端為火膛。
對反射爐的煙氣，常采用汽化冷卻或夾水套冷卻。首先將煙氣強制冷卻到400℃左右，此時，銻氧粉不會再熔結；再采用表面散熱設備將煙氣冷卻到低于濾袋材質所能經受的最高溫度。
含塵煙氣中帶有大量的氧化銻，與揮發焙燒爐一樣，需要龐大的收塵系統捕集銻氧粉，其冷卻煙道和布袋收塵器與鼓風爐揮發熔煉基本一致。
