待修理的盛鋼桶，在澆鋼結(jié)束后首先例出淹液及剩余鋼液，再送去修理。根據(jù)盛鋼桶耐火磚的蝕損程度及金屬結(jié)構(gòu)的狀況，一般盛鋼桶耐火磚分為五種修理類型：

(1)小熱修。對(duì)塞棒式盛鋼桶而言，依次撓注后都要進(jìn)行更換水口磚及塞棒的小熱修。如果從桶外面更換水口磚，則必需將盛鋼桶置于水平位置，用專用風(fēng)機(jī)冷卻，取出塞棒，清除殘?jiān)鼩堜摚蔑L(fēng)鎬拆除蝕損的水口磚。然后，吊起盛鋼桶，倒出所有拆除廢物，再吊放在專用檢修架上，進(jìn)行桶襯上部破損處的修補(bǔ)、砌筑水口磚及安裝塞樟，并送去烘烤。如果從桶內(nèi)更換水口磚，為改善工人的勞功條件，在桶內(nèi)放置水口磚檢修套箱(此套箱上端開(kāi)口，底及墻砌以耐火磚，外面用鋼板焊成)，以保護(hù)工人免受高溫內(nèi)襯的烘烤。

（2）熱修。熱修盛鋼桶時(shí)，通常要更換部分或全部桶底工作襯的上層耐火磚(包括座磚)，修補(bǔ)桶墻工作襯的破損處。對(duì)粘土磚盛鋼桶而言，一般經(jīng)過(guò)5—10桶次就要熱修一次。

（3）中冷修。中冷修可反映盛鋼桶的壽命。根據(jù)所達(dá)到的內(nèi)襯壽命。一般經(jīng)10—20次進(jìn)行一次中冷修。小冷修時(shí)，全部更換桶墻及桶底的工作襯，拆除經(jīng)過(guò)工作襯滲入到永久襯磚縫的殘鋼，拆修破損的永久襯。為拆除蝕損的內(nèi)襯，將盛鋼桶置于修理坑中。拆除全部工作襯后，翻傾盛鋼桶倒出廢物，再將盛鋼桶重新置于修理坑內(nèi)，砌筑新內(nèi)襯。

（4）大冷修。根據(jù)永久襯的壽命，一般經(jīng)6—12個(gè)月進(jìn)行一次大冷修。大冷修時(shí)，全部更換盛鋼桶內(nèi)襯，如果永久襯狀況較好，則可部分保存。

（5）大修。大修時(shí)除全部更換內(nèi)襯外，還要部分更換盛鋼桶金屬結(jié)構(gòu)的部件(桶底殼殼，二軸及剛性筋等)。

當(dāng)桶底耐火磚有水時(shí)，向盛鋼桶裝入鋼掖是非常危險(xiǎn)的。水在高溫作用下的突然汽化，不可避免地使桶內(nèi)鋼濃向外噴濺，導(dǎo)致事故發(fā)生。

當(dāng)內(nèi)襯水分不高時(shí)，顯然不至于產(chǎn)生鑰液噴濺的危險(xiǎn)，也是不允許的。因?yàn)檫M(jìn)入鋼液中的水汽會(huì)分解，分解出來(lái)的氫被鋼液吸收，使鋼產(chǎn)生白點(diǎn)。出此，任何類型的修理，都必須認(rèn)真烘烤桶襯。

盛鋼桶的烘烤應(yīng)在漿備排風(fēng)裝置的專門(mén)地點(diǎn)進(jìn)行。烘烤中盛鋼桶放置的位置，對(duì)烘烤的時(shí)間與質(zhì)及均有影響。盛鋼桶倒放（桶底朝上)時(shí)，整個(gè)內(nèi)相會(huì)受到均勻及快速的烘烤；而桶在水平位置時(shí)，烘烤效果較差。但翻傾盛鋼桶及固定在倒放位置時(shí)，需占用吊車及輔助設(shè)備，并耗費(fèi)一定工時(shí)。所以在許多工廠盛鋼桶的烘烤主要在工作位置(正放)。在盛鋼桶烘烤地點(diǎn)要準(zhǔn)備視架及襯砌耐火磚的桶差。桶茄靠電動(dòng)裝置翻轉(zhuǎn)，并安漿有燒嘴及廢氣徘出管。燒嘴與煤氣管道及空氣管道鉸鏈連接。

烘烤盛鋼桶，可采用焦?fàn)t煤氣、天然氣或液體燃料(當(dāng)缺少氣體燃料時(shí))。為避免熱沖擊及內(nèi)襯剝片，所選用的烘烤制度必須能保證內(nèi)襯逐漸升溫加熱。各種修理期間及不同容量盛鋼桶的烘烤時(shí)間列于下表。

烘烤時(shí)間與盛鋼桶容量的關(guān)系

冬季應(yīng)延長(zhǎng)盛鋼桶的烘烤時(shí)間。當(dāng)桶殼排汽孔終止冒出蒸汽及桶殼外表面溫度達(dá)到30—40℃時(shí)，表明內(nèi)襯已烘烤良好。