陶瓷窯爐行業是工業窯爐行業的一個分支，也是陶瓷機械裝備制造業的重要組成部分。陶瓷窯爐通常是指在陶瓷生產制造過程中用于對陶瓷坯體進行高溫焙燒、干燥的窯爐及其相關設備，廣泛應用于建筑衛生陶瓷、日用陶瓷（含藝術陶瓷）、電工陶瓷、化工陶瓷、特種陶瓷等主要陶瓷制品的生產制造領域。陶瓷窯爐作為陶瓷工業的關鍵設備，被業內稱為陶瓷生產過程的心臟。
我國陶瓷工業歷史悠久，發展過程中產生的龍窯、階級窯、饅頭窯、景德鎮窯等陶瓷窯爐都聞名于世，但現代工業意義上的陶瓷窯爐發展卻長期落后于西方先進發達國家。20世紀80年代我國開始從意大利、德國、日本等國大量引進技術先進的陶瓷生產線，陶瓷機械裝備制造企業在對國外先進陶瓷窯爐技術引進、吸收和消化的基礎上，結合國內陶瓷工業的特點，不斷對窯爐技術進行改進和自主創新。目前，我國已經形成了具有一定規模和技術水平的陶瓷窯爐生產行業，其中部分建筑陶瓷窯爐技術達到國際先進水平。但是我國陶瓷窯爐制造企業整體上呈現規模小而散的格局，具有自主研發能力的窯爐生產企業仍然偏少。
1、窯爐節能技術和智能化控制技術等方面與發達國家存在一定差距
我國現代陶瓷窯爐行業通過二十多年的發展，目前已經實現了窯爐裝備的國產化。在建筑陶瓷輥道窯方面，國內輥道窯領先企業自主研發的窯爐產品不僅滿足了國內市場的需求，也有部分輥道窯設備外銷到國際市場。我國自行研制的超寬體節能輥道窯，在生產效率、自動控制等方面已經達到國外同類窯爐的性能與技術水平，這充分表明我國窯爐制造技術水平登上了一個新臺階。但從整體上看，國產窯爐產品與意大利等陶瓷機械裝備發達國家產品相比，在節能技術和智能化控制技術等方面還存在一定差距。國內部分窯爐產品能耗較高，以地磚生產的能耗為例，國內平均燒成熱耗水平為2.57千克標準煤/平方米磚，部分窯爐高達3.09千克標準煤/平方米磚，與意大利先進窯爐相比，能耗高出20%~50%。因此，我國要提升陶瓷工業的整體發展質量，必須加大對重點陶瓷窯爐生產企業的支持力度，鼓勵其加大研發投入，不斷提高國產窯爐的整體技術水平。
2、陶瓷窯爐行業尚未實現標準化，行業集中度較低，無序競爭狀態明顯
近年來，國內少數幾家陶瓷窯爐生產企業脫穎而出，逐步發展成為國內陶瓷窯爐行業的標桿，逐漸掌握了在高端窯爐市場的主動權。但由于我國尚未為陶瓷窯爐行業設立專門的管理機構和強制性的國家標準，對陶瓷窯爐生產企業的企業規模、技術水平等缺乏強制性標準的約束，導致我國低端陶瓷窯爐生產企業數量眾多，但規模相對較小，行業集中度較低。大多數低端陶瓷窯爐生產企業缺乏自主研發設計能力，主要依靠模仿制造進行產品供應，造成陶瓷窯爐設計不規范，生產制造過程無標準可循，所提供的陶瓷窯爐產品操作性能及節能環保性能低下。部分陶瓷窯爐生產企業為了爭取訂單，互相壓價競爭的現象較為普遍，嚴重影響了我國陶瓷產業的健康發展和國際競爭能力。
因此，促進產業整合，鼓勵掌握核心技術的領先窯爐生產企業做大做強，適當提高行業集中度，對改善行業發展環境，確保陶瓷窯爐行業的健康發展具有積極的意義。
陶瓷窯爐市場的發展趨勢
1、區域標準化
（1）生產工藝流程的標準化
目前，國內大部分陶瓷窯爐生產企業采用傳統的項目型生產模式即“關鍵部件工廠制造/輔助部件現場制造+現場安裝”模式進行生產，部分部件依靠外部廠商加工制造完成。該等模式下，現場管理難度較大，部件整體協同效率較低，交貨周期和產品品質難以保證。與此同時，少數領先窯爐生產企業開始注重產品生產工藝流程的標準化，關鍵部件基本實現自主工廠模數化生產，產品型生產模式的比例不斷提高，從而有效彌補了傳統的項目型生產模式下關鍵部件質量參差不齊、工程質量穩定性不可控、項目現場管理松散以及供貨周期較長等方面的缺陷。因此，實現窯爐生產工藝流程的標準化將成為窯爐行業的發展方向。
（2）行業規范的標準化
目前，由于我國尚未為陶瓷窯爐行業設立專門的管理機構和強制性的國家標準，對陶瓷窯爐生產企業的企業規模、技術水平等缺乏強制性標準的約束，大多數低端陶瓷窯爐生產企業缺乏自主研發設計能力，主要依靠模仿制造進行產品供應，造成陶瓷窯爐設計不規范，生產制造過程無標準可循，所提供的陶瓷窯爐產品操作性能及節能環保性能低下。為了改變傳統陶瓷工業高能耗、高污染的現狀，國家先后頒布了《能耗限額標準》與《污染物排放標準》等強制性標準，從而對影響陶瓷工業能耗和排放的關鍵生產設備——陶瓷窯爐提出了更高的要求，勢必推動窯爐裝備行業規范的標準化。
2、產業更加集中
目前，我國的低端陶瓷窯爐生產企業眾多，規模普遍較小，行業整體呈現出小而散的行業格局。隨著行業逐步向標準化、規模化發展，對于掌握窯爐先進技術、擁有自主研發能力的陶瓷窯爐生產企業，其競爭優勢將得以凸顯，市場份額將逐漸擴大，從而帶來產業集中度的不斷提升。從國際歷史經驗來看，以世界陶機強國意大利為例，其陶瓷窯爐行業呈現典型的以幾家龍頭企業主導、眾多中小企業為補充的格局。國內陶瓷窯爐產業集中度的提升，將為行業中的優勢企業創造新的發展機遇，并有效促進整個窯爐行業的發展和壯大。
3、節能減排戰略的實施，將有效推動低碳節能環保窯爐的發展
隨著國家節能減排戰略的實施及資源節約型、環境友好型社會加快推進，高能耗、高排放的傳統建筑陶瓷工業將面臨著進一步降低單位能耗，進一步削減CO2、NOX和SO2排放總量等多重約束，迫切要求建筑陶瓷行業實施以節能減排為核心的產業升級，大力開發推廣先進節能環保窯爐裝備，加快現有技術落后高能耗陶瓷窯爐的更新換代速度，從而推動低碳節能環保陶瓷窯爐的研發和應用，為掌握節能環保技術和具備自主研發能力的陶瓷窯爐生產企業提供市場機會。
