電熔氧化鋯磚質(zhì)量此以往用于玻璃熔化池窯窯底和上部結(jié)構(gòu)爐材的電熔剛玉磚還好的電熔氧化鋯磚，在美國，自1942年以來，郎以高鋁哈特ZAC的商品名正式生產(chǎn)。在日本，從1953年在旭玻璃公司開始了這種耐火磚的制造。由于這種新耐火磚的出現(xiàn)，池窯的熔化溫度可以提高，增加了熔化能力，并且窯的使用壽命也延長到三年以上。

這種耐火磚的主要原料為鋯英石(ZrSO4)和氧化鋁(Al2O3)，根據(jù)需要還配入一部分斜鋯石(ZrO2)，以調(diào)整配料的成分。ZAC的標(biāo)準(zhǔn)組成為：SiO₂13%，Al₂O₃52%，ZrO₂35%。這些主成分屬于ZrO₂-A1₂O₃-SiO₂系，為了確定電熔氧化鋯磚的組成范圍，就這個三組分系的各種配料，研究了它們的熔化和澆鑄條件。確訊這種耐火磚的組成關(guān)系是相當(dāng)于在ZrO₂—A1₂O₃系的共熔組成中，由加入的鋯英石原料引進的SiO₂作熔劑的狀態(tài)；并明確了上列的標(biāo)準(zhǔn)組成，是最適合于澆鑄成形的組成。

ZAC磚的大鑄塊顯微鏡組織，其邊緣部分與內(nèi)部有所不同。剛玉和斜鋯石晶體均呈粒狀；在發(fā)育成葉片狀的剛玉表面上，有斜鋯石的微晶叢生。在這些結(jié)晶相的間隙內(nèi)，通常充填有無色的玻璃質(zhì)基質(zhì)。

關(guān)于在這種電熔磚原料中添加的少量Na₂O的作用，隨著加入量的增加，促進莫來石的熱分解，抑止了疑固塊中莫來石的生成。Na₂O在1.5%附近時，因SiO₂全部形成玻璃相，基質(zhì)玻璃的量增多，約達(dá)到20%。

另一方面，ZAC磚的熱膨脹實驗結(jié)果ZrO₂晶體在鑄塊中的合量雖只不過為35%左右，而單斜型?正方型的轉(zhuǎn)變卻表現(xiàn)得很明顯，這說明ZrO₂沒有被穩(wěn)定化。雖然有這種異常膨脹存在，但對于ZAC在使用上并無任何障礙，這可能是由于介在于組織內(nèi)的基質(zhì)玻璃，自800℃開始軟化，在ZrO₂轉(zhuǎn)變溫度附近變?yōu)樗苄誀顟B(tài)，緩沖了膨脹的原因。

ZAC磚具有強的抗侵蝕性，其原因之一是有賴于存在于凝固組織內(nèi)的玻璃具有特殊的化學(xué)和物理特性。

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