耐火磚的發展主要是從MgO—CaO—C，MgO—Cr2O3一Al2O3，Al2O3—SiO2—ZrO2、A12Os—SiO2—C等系統中選用高純原料制造優質耐火磚制品。

1）直接結合堿性耐火磚。這種磚選用高純鎂砂原料經高壓成型后在1750—1800℃的高溫窯中燒成。所謂直接結合就是磚的各主要礦物相本身之間的結合。這種耐火磚組織結構緊密牢固，氣孔率低，熱膨脹性小，熱震穩定性好，抗渣的侵蝕滲透性好，荷重軟化溫度和高溫抗折強度高。其品種有直接結合鎂磚、方鎂石和鎂鉻磚等。

2）再結合堿性磚。這類耐火磚用電熔鎂砂或合成燒結高純鎂砂：原料經高壓成型與高溫燒成而制得。由于此類耐火磚晶體發育完全，達到了直接結合的程度，僅有少量的二氧化硅圍繞晶體均勻分布，所以同樣具有直接結合堿性磚的優良特性。典型品種有熔粒再結合鎂鉻磚、電熔再結合鎂磚和鎂鉻磚等。

3）熔鑄堿性磚。這類耐火磚系用純鎂質原料在電爐內直接熔化澆注而成。其特點是純度高、密度大、強度高，高溫下耐爐渣侵蝕和耐磨損的性能特別好。主要品種有熔鑄鎂磚和鎂鉻磚。

4）鎂白云石磚。系用高純白云石砂摻加高純鎂砂，經高壓成型為焦油結合不燒磚，也可經高溫燒成陶瓷結合磚。其特點是高溫性能優良，熱震穩定性好，抗渣侵蝕能力強，適宜于煉鋼等熔煉爐。

5）鎂碳磚。此類耐火磚以高純鎂砂并加入5—10%的鱗片狀石墨為原料，用熱硬性樹脂聚合物等做膠結劑，成型后經低溫處理而成。

6）高純高鋁磚。這類耐火磚有剛玉磚、剛玉一莫來石磚、合成莫來石磚、高鋁一鋯英石磚、高鋁一石墨磚和熔鑄高鋁磚等。由于純度高，玻璃相少，主晶相形成直接結合或網絡結構，所以此類耐火磚強度高，抗高溫蠕變性好，抗渣侵蝕和抗沖刷磨損能力強，適宜于在窯爐高溫部位和工作條件惡劣的特殊部位使用。

7）碳化硅磚。此類材料有粘土結合、直接結合和氮化硅結合的幾種。除上列數種新品種外還有正在發展的新品種。今后，應多開發利于節約能源的新品種。

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