耐火材料是高溫技術(shù)不可缺少的基礎材料，其發(fā)展與高溫工業(yè)的發(fā)展密切相關，尤其是與鋼鐵工業(yè)相互依存，相互促進，共同發(fā)展。20年來耐火材料發(fā)展的一個重要特征是不定形耐火材料迅速發(fā)展，低水泥、超低水泥和無水泥澆注料就是高性能不定形耐火材料在高溫領域使用的典型實例。其中重要的技術(shù)突破是澆注料自流技術(shù)和泵送硼射技術(shù)的開發(fā)。

在有泵送/噴射技術(shù)之前，耐火澆注料通常采用振動澆注法和自流澆注法施工，無論采用哪種方法，裝、卸模具都是一道必須的工序；攪拌好的澆注料需采用天車輸送或人工輸送至施工位置，人力、物力和時間消耗都較大，攪拌→輸送→成形過程易受主客觀因素影響；加水量控制不嚴格；難以在一些不易裝、卸模具的施工部位，或受現(xiàn)場條件制約，攪拌機具與施工部位距離相對較遠的部位，或施工部位較高，或需局部修補等部位實施正常施工。兩種工藝均顯現(xiàn)出諸多的不便。

泵送澆注和濕式噴射技術(shù)能很好地解決上述問題，這項技術(shù)是國外20世紀90年代開發(fā)成功的，它源于高砌筑速度、最低程度的材料損耗以及難以進出或遠離混合機施工點的需要。該技術(shù)用于工業(yè)窯爐內(nèi)襯筑襯施工和維護修補，使耐火澆注料施工機械化、自動化，簡化了施工工序，強化了施工過程的連續(xù)性，降低了勞動強度，同時也促使耐火澆注料的配制更加嚴格和精細。它有助于施lit藝控制的計算機化和施工過程的全自動化，以及“梯度或多層澆注料”的研究開發(fā)。從公開文獻看，國外用于該技術(shù)的主要是能泵送和噴射的普通澆注料，其中部分采用了有機纖維防爆裂技術(shù)。在國內(nèi)，由于機械制造專業(yè)與耐火材料專業(yè)的溝通和交流甚少，耐火澆注料施工裝備技術(shù)的發(fā)展相對滯后于耐火澆注料技術(shù)的發(fā)展。因此，耐火澆注料應用領域還沒有規(guī)模性地采用這項技術(shù)，也沒有發(fā)現(xiàn)研究該技術(shù)的公開報道。

首鋼于2001年開始研究開發(fā)該技術(shù)，開發(fā)過程中聯(lián)合了國內(nèi)專業(yè)的施工機具設計制造商和耐火材料廠家，經(jīng)過兩年多的努力，在國內(nèi)率先開發(fā)應用了兼具泵送澆注功能和濕式噴射功能的耐火澆注料用噴射澆注機，以及與之相匹配的澆注料，特別是解決了鋼纖維澆注料在該技術(shù)應用中的輸送和噴射問題。

河南耐火材料廠 http://www.zzhoudd.com