玻璃熔窯的壽命,除與玻璃窯用耐火磚本身的性能、質量有關外,在很大程度上,與砌體質量、保溫方法、保溫程度等有關.而這也關系到熔窯能否正常作業、玻璃質量的好壞及熔窯能耗大小的問題。下面河南耐火材料廠介紹下玻璃熔窯的砌筑。
玻璃熔窯砌體質量,包括泥漿的性能與耐火材料是否匹配、磚縫大小、預留膨脹縫的合理性、采用的砌筑方法是否恰當以及砌筑質量等。
玻璃熔窯的砌筑方法有兩種:干砌法和濕砌法,凡需要有較高的密封性且有適合的耐火泥漿與材料匹配,并且耐火泥漿的使用不影響玻璃質量的部位均可采用濕砌法,否則用干砌法。采用濕砌法時,泥漿用料的耐火度與化學組成應同耐火磚的耐火度與化學組成相適應,例如:硅磚砌體必須用硅質泥漿,高鋁磚砌體須用高鋁質泥漿,粘土磚砌體須用粘土質泥漿,否則,耐火磚與泥漿在高溫下產生低共熔物,從而縮短砌體壽命。
由于耐火磚的外形尺寸具有一定的公差,在砌筑時必然存在一定的磚縫。從生產要求來講,磚縫越小越好,因為磚縫總是抗熔渣侵蝕的薄弱環節。在國家標準中,根據窯體各部位所處環節和生產工藝要求的施工精細程度,耐火砌體可分為五類,各類砌體耐火磚磚縫尺寸規定如下:
特類?????? ?≤0.5mm
一類??????? ?≤1.5mm
二類 ???????≤2mm
三類?????? ?≤3mm
四類??????? ≤4mm
為了防止玻璃熔窯在烤窯升溫過程中,窯體各部位耐火磚受熱膨脹和晶體轉變引起的窯體變形和結構破壞,在砌筑時應該留設膨脹縫。膨脹縫的尺寸是根據耐火磚的性質來決定的。若無特殊要求,在砌筑時,每1mm長的砌體的膨脹縫寬度可參照下列尺寸:
粘土磚砌體?????????? 5~6mm
高鋁磚砌體?????????? 7~8mm
硅磚砌體?????????? ??12~13mm
鎂磚砌體???????????? 10~12mm
鎂鋁磚砌體?????????? ?10~11mm
為了使熔窯砌體質量符合工藝要求,各部分窯體在砌筑時均有不同的砌筑方法與要求,分別簡介如下:
1.池底的砌筑
熔窯池底承受玻璃液的全部重量,一般采用大型粘土磚以提高抗侵蝕能力和結構強度,池底砌筑應采用干砌法,屬三類砌體。
池底砌筑,縱向從卡脖開始向兩端進行,橫向則從窯的中心線開始。砌體的縱橫磚縫分別互相平行,不交錯,且耐火磚底部與扁鋼接觸處應完全吻合。砌筑時,缺棱掉30mm以上的耐火磚不宜使用,且缺棱掉角處不能匯于一起。
耐火磚之間應留設膨脹縫,橫縫2mm,縱縫3~4mm。
如果對窯底進行保溫,應先砌筑保溫筋,然后砌保溫磚,保溫筋不能偏斜,避免池底磚偏斜而漏玻璃液,侵蝕保溫磚。保溫層的上平面保持水平,正負誤差以≤1.5mm為宜。
砌筑池壁時,常對砌池壁處的底磚部分根據測量標高進行現場加工,須注意不能加工與玻璃液接觸的面,以免減弱其抗侵蝕性。
2.池壁的砌筑
池壁砌筑應采用干砌法,屬二類砌體。
池壁砌筑前,應將電熔磚上的毛刺,模砂以及妨礙磚與磚接觸的澆鑄口清除掉,以減小磚縫。另外,砌筑時應使澆鑄口朝向窯內,防止窯后期侵蝕嚴重而突然漏玻璃液,但通路之后的電熔磚澆鑄口應朝向窯外。池壁一般錯縫砌筑,但90o拐角處必須砌成直縫,不得咬碴,并且直縫應平行于較長的池壁段。另外,拐角處的池壁磚縫應避開玻璃液的正面沖刷。采用錯縫砌筑的弊病是:因磚材規格大小不完全相同,有可能使個別耐火磚橫縫太大,而且上一行電熔磚對著下一行兩塊磚之間的豎縫外易被侵蝕。因而有許多廠家采用上下直縫碼砌的方法。由于第一行池壁磚易被侵蝕,所以應將第二塊池壁磚向外探出50mm以上,以方便熱修頂磚。
3.胸墻的砌筑
胸墻部位溫度高,砌筑不當將大大縮短熔窯的壽命。采用電熔耐火材料時,應用干砌法,磚縫應盡量小,用硅磚作胸墻材料時濕砌法,泥縫不得大于3mm,屬三類砌體。
當用電熔鋯剛玉磚砌筑胸墻時,應將磚與磚的接觸面進行加工,使之充分接觸以減小磚縫。與上爐接觸的胸墻應緊靠小爐垛,膨脹縫的留設應避開工字則立柱。
掛鉤磚安放時,注意磚面水平,掛鉤磚之間留設膨脹縫1~1.5mm(正對工字鋼處不留膨脹縫),磚的鉤面與鑄鐵板之間應留膨脹縫5mm。
上間隙磚與大璇接觸面應留縫5~8mm,小面與大璇磚之間的接觸面應濕砌,每塊磚與大璇都應嚴密吻合。胸墻的下間隙磚宜千砌,每隔二米留設5~8mm的膨脹縫。胸墻砌筑完畢,應將胸墻與大璇碴之間的空檔從胸墻外側每隔0.4~0.5m用磚卡緊一次,以防胸墻向里傾倒。
4.窯池璇頂的砌筑
熔窯的熔化部和冷卻部璇體的砌筑工作十分重要,砌筑質量直接影響到砌體的牢固性和氣密性。璇頂屬一類砌體,采用濕砌法砌筑。
當磺頂周圍的工字鋼符合設計要求、立柱的拉條,頂棍已上緊固定,大璇的璇碴角鐵找平之后,方可砌筑磺碴,璇碴的上平面應注意水平。璇碴與磺碴角鐵必須靠嚴,靠緊,磺碴之間不留膨脹縫,兩節大璇之間的碳碴應留設直縫。
大璇的砌筑不能采用標準耐火磚,砌筑前在璇胎上彈劃幾道以中心線為準的平行線,以便于磚的平行砌筑與發現砌筑誤差。第一節大碇與第二節大璇之間留設直縫,第二、三節大礞之間應留楔縫,楔頭在第三節大璇上。大璇鎖磚高度一般為80~l10mm,應同時均勻地在某一節上打入,使整個璇受力均勻。
反璇及其爬碴的砌筑,可濕砌也可干砌,磚縫≤1.5mm,砌筑從兩側開始,中間會合,一側反磺的卡檔部分砌筑完畢后,再將鎖磚同時打入,第一行鎖磚留設高度應高于第二行鎖磚。另外,反璇及爬碴之間也應注意結合嚴密。
大璇的砌筑順序是從兩側同時開始向中間進行,有反璇則先砌反璇。砌筑過程中應盡量使璇胎兩側的荷重隨時保持一致,以防璇胎傾斜變形。
5.小爐的砌筑
小爐是玻璃熔窯的燃燒設備。
小爐的側墻、后墻、前墻、中間隔墻均屬于三類砌體,小爐頂璇,斜坡璇,舌頭璇等均屬于二類砌體,用硅磚時,一般采用濕砌法砌筑。
小爐墻體磚行應交錯咬砌,尤其是燃煤氣的小爐風火隔墻要層層吱碴,行行錯縫,有保溫結構時要層層留碴,以備砌保溫層時與墻體咬碴。所砌出的小爐墻內截面要平整,不允許出現磚材里出外進現象。
小爐斜坡璇與頂璇及它們的側墻間對接處應碼成直縫,不咬碴。斜坡璇及側墻與小爐平璇及側墻間應留設膨脹縫,一般為60~80mm。砌筑時,要求穩放璇碴角鐵、磺碴,支好璇胎、模型板并固定,先砌斜坡璇,后砌平璇,兩節磺對接面要吻合嚴密,不能出現對接面上、下縫。
小爐平璇璇碴與大璇碴問不得有縫隙。如果平璇頭與反璇不能吻合時,要少許修理平璇璇頭,不能觸動反璇,砌完平璇,進行灌漿處理。采用“插入式”結構時,大璇與小爐平璇間采用找平磚堵嚴,且要用上間隙磚保護大璇璇碴及上巴掌鐵。
砌小爐垛時,要根據小爐口寬度尺寸將小爐垛掛鉤磚碼砌平直,然后將噴火口掛鉤磚碼砌好,砌筑小爐垛時要切實做到內表面平整、垂直。
小爐璇的鎖磚應高出璇頂50~60mm,應待一側的幾個小爐砌完之后再同時打入,并應進行灌漿處理。
所砌筑的小爐,其中心線與熔窯中心線保持垂直,各部位的尺寸、傾斜角度等要嚴格符合設計要求。
6.蓄熱室的砌筑
(1)墻體的砌筑 蓄熱室墻體除風火隔墻宜砌為二類砌體外,其余均為三類砌體,墻體的砌筑一般采用濕砌法。墻體尺寸有345mm、460mm、575mm、690mm、805mm等幾種,其中外墻外側還應砌筑保溫磚和紅磚。
砌筑墻體時,所有的墻每層耐火磚都要錯縫砌筑,嚴格控制耐火磚磚縫和墻內壁尺寸,并要求內徑各截面平整,不允許出現磚材里出外進現象。
外墻耐火磚材每隔7~8層應咬壓保溫磚和紅磚一次,門墻上的觀察孔應對準格孔。隔墻的膨脹縫不分段留設,而應留在兩端蓄熱室門垛的位置上。
(2)璇體的砌筑 蓄熱室中的璇包括爐條璇、半圓璇、橫璇、門璇、小爐承重璇等,宜采用濕法砌筑,屬于二類砌體。砌筑前為了正確掌握各種施工誤差、耐火磚尺寸誤差以及加快砌筑速度,應將磚材進行預排并編號。
所砌筑的爐條璇,應能承受格子體的直接壓力,所有蓄熱室的爐條璇都應準確對頂,以便相互承受力的作用,爐條璇應嚴格找平,以便能垂直碼砌格子體。璇磚砌筑時,每塊耐火磚的泥漿應均勻,不能忽多忽少,璇磚下部與璇胎要嚴格吻合,封口磚的高度一般為璇厚的1/4左右,不能過松或過緊。璇磚加固筋和爬碴加固筋在通過圓心的某一角度的直線上,砌筑完畢的爐條璇上表面都在一個水平面上,且每根爐條璇都要垂直于水平面,不能左右歪斜。
半圓璇的砌筑,采用濕砌法,從璇的兩側同時進行,以免璇胎位移變形,砌筑中隨時測量,掌握尺寸,每塊耐火磚均應用木錘敲打嚴實。每行璇砌完均應用弧度板靠嚴。鎖磚留設高度為璇厚的1/3~1/4,高度一致,砌下鎖磚后應進行灌漿處理。
半圓璇砌好之后,可以砌門璇。門墻屬三類砌體,用濕砌法砌筑。門璇鎖磚應在一側門璇全部砌完后一齊打入,鎖磚高度≤50mm。
小爐承重璇要求用二類砌體。砌筑時,注意檢查跨度及前后尺寸。為保證上升道口尺寸,有必要進行移動和修理,鎖磚高出璇頂60mm左右,砌完后灌漿處理。上升道口的探碴部位應均勻探出,每次探出15mm左右,上升道口找平時,現場打磚,找平部位泥縫<3mm。
半圓璇之間填坑至半圓璇橫礁碴的下標高后,可以進行補齊圓璇之間橫璇碴的砌筑,然后砌筑橫璇。砌筑時,要保持璇磚與璇胎之間吻合嚴密,并注意使璇的兩個璇頭和中間璇磚每行平行,橫璇鎖磚為磚厚的1/3即可,每節璇的鎖磚高度應留設一致。
(3)格子體的砌筑 格子體是蓄熱室中用于蓄熱、放熱的部位,應采用干砌法砌筑。碼砌格子磚前,在爐條璇找平磚上砌筑兩層171mm×113mmX65mm的護磚,這兩層護磚,既對爐條璇起保護作用,有利于熱修格子體,又對爐條磺再次找平。在護磚上先碼一層460mm×230mm×65mm的耐火磚,然后碼放格子磚。格子磚要碼放平整、垂直,格子體的垂直孔必須與爐條孔對準,不能偏斜。格子體四周應留膨脹縫,寬度應在50mm以上。
7.煙道的砌筑
煙道是熔窯排出廢氣的通道,也是二次助燃空氣和煤氣的通道,因為它與煙囪相通。砌筑時應注意嚴密性,否則會因其內部負壓而漏入冷空氣。煙道底標高應高于該地區歷史最高地下水位300mm以上,否則應進行防水處理。
煙道的底、墻、璇均宜采用濕砌法,屬三類砌體,一般采用粘土磚。詳情請關注“工業煙囪內襯用耐火材料”。
底部的砌筑,一般由中間向兩側進行,最上一層耐火磚的長度方向應與煙道氣流方向一致。底部與墻應各自獨立,不能咬砌。底部每層磚的磚縫、膨脹縫均應錯開,煙道縱向一般每隔2m留設膨脹縫一道,橫向膨脹縫的留設應符合工藝要求。
煙道墻厚230~370mm,另外紅磚保溫墻120mm,每隔7~10層磚由耐火磚向紅磚咬碴一次。煙道最上一層壁磚全部采用耐火磚。煙道壁的膨脹縫每隔2m留設一道,層層交錯。
煙道璇砌筑時,璇碴磚應安放平整。砌璇磚應交錯進行。璇磚上所需泥漿要均勻,璇磚砌筑時保持與璇胎嚴密吻合。
此外,煙道各處應根據生產需要留設測溫孔、測壓孔、清掃孔、閘板孔和防爆孔等。
玻璃熔窯的其它部位如前臉墻、引上通路、成型室等的砌筑要求與方法與前述內容有其相似之處,在此不作細述。
雖然各玻璃廠砌筑熔窯時的要求和具體方法不盡相同,但都是為了達到一個共同的目的,即“砌、密、適、脹、平、穩、用、凈”。“砌”,即按工藝要求采用干砌法或濕砌法;“密”,即砌體磚縫小,密實性好;“脹”,即須考慮砌體受熱膨脹的問題,恰當留設膨脹縫;“適”,即所用耐火磚磚材、泥漿等成分相匹配,性能相適應,滿足該部位工藝要求;“平”,即砌體表面(尤其內表面)平整,無里出外進的情況出現(個別有特殊要求的部位除外);“穩”,即砌體結構穩定性好;“用”,即砌體在生產中便于操作維護且經久耐用;“凈”。即砌筑完畢,應將砌體內表面(尤其接觸玻璃液的部位)、縫隙等處吹掃干凈。
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