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河南宏泰窯爐耐火材料專注澆注料、耐火磚等耐火材料生產(chǎn)加工,種類齊全,價(jià)格實(shí)惠,實(shí)施工業(yè)爐維修。
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耐火磚知識(shí)與新聞

高爐用耐火磚

1高爐爐身耐火磚。高爐爐身中、上部主要采用優(yōu)質(zhì)粘土質(zhì)耐火磚高鋁質(zhì)耐火磚。但是隨著大中型高爐操作條件苛刻化和大幅度延長(zhǎng)高爐壽命制度的確立,該部位要求采用在耐剝落性和耐磨性方面都很優(yōu)異的耐火材料。因此,在爐身上部還可采用磷酸鹽結(jié)合的粘土磚,上部和中部還可采用硅線石質(zhì)耐火磚和耐剝落性優(yōu)異的高鋁質(zhì)耐火磚。

然而,在高爐爐身段最易損壞的部位是爐身下部,該部位已為國內(nèi)外大多數(shù)高爐火磚的實(shí)踐所證明。因?yàn)檫@部分區(qū)域是熱交換較多的區(qū)域,爐料下降的摩擦作用,煤氣上升時(shí)粉塵的沖刷作用,堿金屬的侵蝕作用都很嚴(yán)重。因此,要求有良好的抗渣性、抗堿性、耐磨的優(yōu)質(zhì)粘土磚、高鋁磚、剛玉磚及碳化硅磚。日本新日鐵公司在室蘭廠3號(hào)高爐爐身下部分別砌筑了粘土質(zhì)耐火磚、高鋁質(zhì)耐火磚、粘土結(jié)合碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚、碳化硅石墨磚等,曾進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。經(jīng)過1年半的生產(chǎn)試驗(yàn),其蝕損速度相應(yīng)分別為0. 510.360.500.10. 24mm/d。這說明,后兩者材料使用效果較好,但成本較高。日本還在高爐爐身下部試用了純度高、導(dǎo)熱性好和耐浸蝕性強(qiáng)的高級(jí)耐火材料,如電熔高鋁耐火磚、合成莫來石磚等,也有一定效果。

2高爐爐腹用耐火磚爐腹聯(lián)結(jié)著爐腰和爐缸,這一區(qū)域溫度更高,其下部爐料溫度約在16001650'C,氣流溫度更高。渣的侵蝕、堿金屬的作用、物料沖刷都加大。所以,爐腹部位歷來都是高爐壽命短壽的美鍵環(huán)節(jié)。因此,它要求耐火磚不僅具有良好的抗堿抗渣性,而且要具有耐高溫性能。

?據(jù)悉,根據(jù)耐火磚的類型分類不同,過去以高鋁耐火磚和剛玉耐火磚磚砌筑者居多,但現(xiàn)在多選用碳化硅制品。日本在高爐爐腹和風(fēng)口區(qū)域部位試用了瓠度高、導(dǎo)熱性好和耐侵蝕性強(qiáng)的高級(jí)耐火磚,如電熔鋯剛玉磚合成莫來石磚、剛玉磚等,使用效果比較顯著。德國在爐腹部位試用了各種耐火磚,如半石墨磚、電熔高鋁磚、莫來石磚、直接結(jié)合或氮化硅結(jié)合的碳化硅磚等。荷蘭霍戈文鋼鐵公司艾莫伊登鋼鐵廠在7號(hào)高爐(爐容為3662m3)的爐腹部位砌筑半石墨磚,效果較好。歐美有不少高爐在爐腹部位試用了碳化硅磚,也有采用石墨磚砌筑的。

總之,國內(nèi)外高爐耐火磚的實(shí)踐表明,在爐腹部位包括風(fēng)口區(qū)多用粘土耐火磚或硅線石耐火磚,近年來取而代之的是耐堿性優(yōu)異的、強(qiáng)度較高的碳化硅耐火磚和碳化硅風(fēng)口組合磚。

3高爐用風(fēng)口組合耐火磚。由于風(fēng)口的工作環(huán)境惡劣,耐火磚不僅承受高溫?zé)嶝?fù)荷作用,而且要經(jīng)受1500℃左右的鐵侵蝕,特別是當(dāng)爐況不順,懸、崩料多發(fā)生時(shí),風(fēng)口極易受損壞。壞的部位大都是前端下沿、上沿或側(cè)面。大部分是熔損造成的,當(dāng)然也有破損或磨損造成的。所以,怎樣提高風(fēng)口的使用壽命,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高產(chǎn)量,又成了人們普遍關(guān)心的問題。

近年來,各種新型風(fēng)口不斷涌現(xiàn):貫流式、堆焊式、共滲式等。其同一個(gè)目標(biāo)是:改進(jìn)風(fēng)口銅純度,改進(jìn)結(jié)構(gòu)。這樣一方面提高材質(zhì)純度,以便提高其導(dǎo)熱性能;另一方面,改進(jìn)結(jié)構(gòu),加強(qiáng)冷卻能力;這樣才能收到良好的效果。

高爐用風(fēng)口組合耐火磚的理化指標(biāo)

名稱

剛玉一莫來石質(zhì)

DDZG70

莫來石質(zhì)

DDZM60

粘土質(zhì)

DDZN45

AL2O3??????

70

70

45

Fe2O3,%,???

1.5

1.5

2.0

顯氣孔率,AP, %????

17

18

20

體積密度,BD, g/cm3??????

2.75

2.70

2.2

耐火度℃,????

1790

1790

1690

0.2MPa荷重軟化開始溫度℃RUL,?

1600

1550

1400

高溫蠕變率%(℃*50h)≤

1.01450

1.01400

1.01150

熱震穩(wěn)定性(1100℃冷)次不小于

25

25

20

使用部位

高爐風(fēng)口、出鐵口、熱風(fēng)出口、三岔口、圍管風(fēng)口、上部人孔等。

燃燒室入口、上部人孔、混風(fēng)出入口等

下部人孔、煙口、冷風(fēng)入口、轉(zhuǎn)折管、變徑管等

4高爐爐吼耐火磚高爐爐喉主要起保護(hù)爐襯、合理布料的作用。這一區(qū)域主要受爐料直接沖擊和摩擦作用,但煤氣流的沖刷相對(duì)較輕。因此,爐喉一般多用性能優(yōu)異的粘土耐火磚或高密度的高鋁磚砌筑,但該磚使用壽命短,因而還采用耐磨耐撞擊的鑄鋼保護(hù)板,即所說的爐喉鋼磚。

爐喉部位也有采用粘土耐火磚或耐火澆注料作內(nèi)襯的,也有采用碳化硅磚的。美國格里廠13號(hào)高爐生產(chǎn)了近萬120萬噸生鐵后,其磨損仍然是輕微的,因此這種爐襯材質(zhì)和構(gòu)造形式是成功的,可考慮在大中型高爐上使用。另外,在高爐爐喉及保護(hù)板以下部位、直吹管和煤氣升降管等部位 均可采用噴涂法進(jìn)行修補(bǔ)。在新建高爐時(shí),上述部位也可以采用噴涂法進(jìn)行筑襯,施工效率高,質(zhì)量好。

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