水泥回轉(zhuǎn)窯在不斷變化和技術(shù)進(jìn)步的同時(shí)，工藝也在不停的變化，河南耐火材料廠專家從濕法噴射工藝，熱態(tài)修補(bǔ)工藝，典型的部位預(yù)制工藝闡述水泥回轉(zhuǎn)窯耐火磚工程具體事項(xiàng)。本篇為您介紹水泥回轉(zhuǎn)窯耐火工程及耐火磚的耐火度。

在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程中的操作水平同時(shí)制約著窯襯周期的提高，其中最主要的問(wèn)題包括看火工的整體素質(zhì)的升高。熱應(yīng)力主要表現(xiàn)在火焰的強(qiáng)弱以及過(guò)熱所引起的溫度的改變。回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，所出現(xiàn)的時(shí)而停止，時(shí)而運(yùn)轉(zhuǎn)，掉窯皮的情況，會(huì)使窯內(nèi)溫度發(fā)生較大的變化，另外，回轉(zhuǎn)窯在正常運(yùn)作時(shí)，被燃料所浸沒(méi)的耐火磚整體溫度會(huì)有所降低，相對(duì)的暴露在火焰中的耐火磚的整體溫度卻會(huì)升高許多，周期性的不斷變化著，很容易形成熱疲勞。窯襯的應(yīng)力一旦得到集中，就會(huì)造成耐火磚的開裂以及破壞。

濕式噴射澆注料中最為獨(dú)特的，則是在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行噴射施工時(shí)還要另外添加一定的促凝劑，并在其作用下，澆注料會(huì)因流動(dòng)性的快速消失而依附于施工面上，很大程度上降低了材料的回彈率。濕法噴射技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)就在于它不需要支模，工作起來(lái)比較迅速且高效。到目前為止，國(guó)內(nèi)在水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料中運(yùn)用此技術(shù)的大型企業(yè)有不少，同時(shí)取得了很好的成效。典型的部位預(yù)制工藝從經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，我們可以了解到采用水泥回轉(zhuǎn)窯獨(dú)特的部位澆注料預(yù)制工藝，能夠在很大程度上提高澆注料的施工效率，再配合適宜的耐火材料，就可以使其壽命延長(zhǎng)許多，這也正是水泥回轉(zhuǎn)窯主要部位施工的前進(jìn)方向。

熱態(tài)修補(bǔ)工藝也就是我們所說(shuō)的借助于熱態(tài)修補(bǔ)裝置，將事先準(zhǔn)備好的修補(bǔ)材料，在一定的壓力作用下運(yùn)送到水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)需要進(jìn)行修補(bǔ)的位置，同時(shí)使用于高溫修補(bǔ)的耐火材料的施工技術(shù)得到補(bǔ)充，此項(xiàng)工藝的特點(diǎn)也是施工起來(lái)比較方便，并不需要停窯進(jìn)行。