什么是硅質(zhì)耐火磚?硅質(zhì)耐火磚簡(jiǎn)稱(chēng)硅磚,是以二氧化硅為原料生產(chǎn)的高級(jí)耐火材料,其其耐磨性和耐腐蝕性好,高溫強(qiáng)度大,熱導(dǎo)率高,熱膨脹系數(shù)小,熱震穩(wěn)定性好,其需用量正在迅速增加,應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。 27 2024-04 02 2023-09 22 2023-08 22 2023-08 23 2022-11 16 2022-07 13 2022-07 11 2022-06 30 2022-05 13608687008 鄭州新密市超化鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)
1、原料及制磚工藝
硅磚的主要原料是石英巖(硅石),被選為硅磚原料的鹼百要求其二氧化硅的含量在95%以上,最好在97%以上,而三氧化二鋁、二氧化鈦及其堿金用氧化物等雜質(zhì)含量總量應(yīng)低于2%。將硅石塊破碎、粉碎成直徑不等的穎粒,篩分后就可以直接作為原料使用。
制造硅磚的基本工藝流程與其它耐火磚差不多.是有顯著特點(diǎn)和要求的。
硅磚的配料:將主原料硅石粗顆粒(3—1mm)、中顆粒(1—0.088mm)、細(xì)顆粒(小于0.088m血)按4:2:4的比例配合,這種配合主要考慮到成型磚坯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和燒結(jié)性能。一般來(lái)說(shuō),增大粗顆粒的配比,有利于磚坯致密度的提高,使磚坯有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,但撓結(jié)性能不佳;增大細(xì)顆粒的配比會(huì)使成型還的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低,但卻有利于制品的燒結(jié)。因此,二者必須兼顧,采用合適酌顆粒組成,才能保證硅磚制品的質(zhì)量。
配料中加入少量礦化劑的目的在于促使石英轉(zhuǎn)化,要求加入礦化劑后出現(xiàn)液相的溫度不宜過(guò)高(一般應(yīng)在1200℃左右),同時(shí),加入的礦化劑要便于分散混合均勻,不影響制品的耐火性能。通常根據(jù)原料的性質(zhì)加入FeO、caO或MnO等做礦化劑。
將上述配比的硅石、礦化劑與適量的石灰乳或紙漿廢液等結(jié)合劑充分混合均勻制成成型坯的泥料。
成型磚坯的干燥速度視結(jié)合劑的性質(zhì)而定。一殷來(lái)說(shuō),用石灰現(xiàn)做結(jié)合劑,干燥速度可快一些;而用亞硫酸紙漿廢液段結(jié)合劑,干燥速度應(yīng)小一些。前者在水分蒸發(fā)過(guò)程中,Ca(OH)2轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶,使磚坯強(qiáng)度提高。而后者由于在150℃左右表皮軟化阻礙了水分的蒸發(fā),所以不宜高速干燥,否則會(huì)導(dǎo)致磚坯龜裂。
撓成是硅磚生產(chǎn)中最后一道重要的工序。它是前面數(shù)道工序質(zhì)量的綜合反映和檢驗(yàn)。在撓成過(guò)程中要保證磚坯內(nèi)的石英向著所需要的方向順利轉(zhuǎn)化,同時(shí)要最大限度地抑制磚坯在加熱肘易產(chǎn)生的松散性。因此,只有根據(jù)磚坯特性、產(chǎn)品品種、窯爐結(jié)構(gòu)、鼓出料方式等具體情況制定烷成制度(溫度制度、窯內(nèi)壓力分布停),才能得到滿意的結(jié)果。
2硅磚的特性化學(xué)成分與礦物組成。
(1)硅磚的化學(xué)成分隨硅石原料不同而有所不同。一般Si02含量為93—98%,Al2O3+Fe2O3+CaO的和為2.0—7.0%。
普通硅磚礦物組成以鱗石英為主,約為30—70%;高硅質(zhì)高密度鹼磚以方石英為主,約為20一80%;殘余石英和非晶體的石英玻璃征任何硅磚中均為少量。
(2)耐火度與荷重軟化溫度。硅磚耐火度主要決定于二氧化硅的含量與雜質(zhì)含量及性質(zhì)。二氧化硅含員愈高、雜質(zhì)含量愈少,其耐火度愈接近于二氧化硅的溶點(diǎn);反之,耐火度就低。硅磚的耐火度—般為1690—1730℃。
硅磚的荷重軟化溫度較高,約為1650℃:原因是鱗石英的結(jié)品網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)在硅磚內(nèi)起骨架作用,盡管低熔點(diǎn)物質(zhì)熔化較早,但督架仍有一定承受裁荷的能力,所以,荷重軟化溫度與耐火度按近,這是硅磚的顯著特點(diǎn)。
(3)熱震穩(wěn)定性。硅磚的熱震穩(wěn)定性差,水冷次數(shù)僅為1—2次。原因是硅磚在高溫急冷過(guò)程中,特征1200℃與600℃時(shí)發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變,從而引起較大的體積變化。這是硅磚的一大弱點(diǎn)。
(4)抗渣性。硅磚主要化學(xué)成分是典型的酸性氧化物二氧化硅。所以,它對(duì)于酸性爐波有很強(qiáng)的抵抗能力。氧化鈣和氧化鐵能與二氧化硅形成新的化合物,所以硅磚對(duì)渣中氧化鈣、氧化鐵仍具有一定的抵抗能力。
(5)熱膨脹性與重烷線變化。硅磚中的二氧化硅不發(fā)生晶型轉(zhuǎn)化時(shí),其體積膨脹串較小。但在實(shí)際使用中,伴隨著品型轉(zhuǎn)化的結(jié)果,尤其是當(dāng)磚中有殘余石英存在時(shí),轉(zhuǎn)化會(huì)造成體積不穩(wěn)定從而發(fā)生重?zé)€膨脹。
根據(jù)硅磚的特點(diǎn),長(zhǎng)期被用作煉焦?fàn)t、玻璃熔竊等的爐襯材料。曾在堿性乎爐項(xiàng)、電爐項(xiàng)使用硅磚,現(xiàn)已被堿性耐火材料或高鋁質(zhì)耐火材料取代。
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