【摘要】火力發電廠的安全生產作業，會直接受到鍋爐四管爆漏問題的影響，需要引起人們足夠的重視。鍋爐設備運行的安全性會直接影響到火力發電廠的生產運營，因此，在火力發電廠的安全防護檢查中，就需要科學把握四管防爆防磨檢查重點，采取針對性的預防措施。
　　【關鍵詞】鍋爐四管火力發電廠檢查重點預防
　　1火力發電廠鍋爐四管防磨防爆檢查工作的意義火力發電廠的生產運營會在較大程度上受到鍋爐四管爆漏問題的影響，因此，需要科學防范與管理鍋爐四管爆漏問題，促使火力發電廠的生產經營得到保證。要充分重視鍋爐四管防爆防磨檢查工作，借助于定期經常的檢查，及時找出鍋爐四管使用中出現的各種磨損及安全隱患，采取針對性的防范措施，降低事故發生幾率。同時，檢查過程中，要注意掌握鍋爐設備運行狀況，科學分析出現的問題，對鍋爐設備燃燒工作方式合理調整，促使鍋爐設備運行的燃燒效率不斷提升，進而保障火力發電廠的經濟效益。
　　2鍋爐四管常見缺陷
　　2．1磨損
　　鍋爐受熱面最為常見的一種缺陷為磨損，一般情況下，在鍋爐爐膛、煙道內布置鍋爐受熱面，高溫煙氣對受熱面造成長期的沖刷作用，受熱面的管壁遭到煙氣中灰粒的沖刷不斷磨損，厚度減小。
　　2．2腐蝕
　　鍋爐受熱面另外一種比較常見的缺陷為腐蝕，其主要是有化學反應發生于受熱面表面金屬和其他物質之間，導致金屬表面與金屬原子發生脫離;結合腐蝕原理的差異，可以將其劃分為外部腐蝕與內部腐蝕兩種類型。
　　2．3裂紋
　　裂紋缺陷會在鍋爐任何受熱面上發生，裂紋的出現機理是金屬內部冷熱不夠均勻，有較大的熱應力產生于金屬內部，內部壓力、外力的綜合作用下，破壞到金屬內部結構，進而出現裂紋缺陷。
　　2．4過熱
　　因為沒有冷卻好運行當中的鍋爐受熱面，管壁溫度沒有得到良好控制，導致受熱面運行狀態保持在高溫態勢，受熱面管子溫度遠遠超出相應要求，有嚴重氧化問題出現于管子表面，嚴重的話，有脫碳問題出現。
　　2．5疲勞
　　本種鼓掌指的是交變應力長期作用于運行當中的鍋爐受熱面，導致有永久性損傷發生于鍋爐受熱面局部，進而導致有微型裂紋出現于受熱面。調查研究發現，疲勞缺陷具有較大的隱蔽性，一般無法及時發現。
　　3四管防磨防爆檢查重點
　　3．1水冷壁
　　眾所周知，水冷壁工作環境十分惡劣，結渣、高溫腐蝕、管子磨損、結垢等問題都可能會出現于固態排渣煤粉水冷壁中。要將冷灰斗、四角噴燃器、折焰角、懸吊管等部位作為檢查的重點，且對焊口、管壁厚度、噴燃器滑板、剛性梁等部位進行仔細抽查。煤粉容易磨損到四角燃燒器、二次風嘴的兩側，檢查過程中如果發現吹損到管子，需要及時補焊吹損管，且將不銹鋼防磨管加裝過來;拉裂、漏風磨損問題容易出現于爐膛四角、延伸水冷壁管與延伸側包墻交界處，如果有拉裂問題出現，需要及時打磨著色本部位，對本部位重點檢查，利用耐火澆注料抹住漏風缺陷出現的部位。焦塊、掉落的異物容易砸傷到冷灰斗斜坡，如果傷害超出了相關標準，需要及時采取換管處理措施。吹灰器容易遭受到吹損，需要對吹灰器角度及時調整，重點檢查這些部位，除了對外觀狀況充分關注之外，還需要定期對水冷壁管壁壁厚進行測量。
　　3．2省煤器
　　飛灰磨損、機械磨損、管內腐蝕等缺陷容易出現于省煤器的鍋爐低溫受熱面;在檢查工作中，需要將靠近爐墻管子、彎頭、管卡部位、經常換管部位、防磨護鐵接口處等作為檢查的重點;飛灰容易磨損到靠近后包墻的省煤器彎頭部位，進而出現泄漏問題，在停爐檢修過程中，需要科學測量及記錄其厚度，對比之前測的厚度，局部磨損量在每年01毫米以上，需要加裝護鐵;局部磨損在每年0.25毫米以上，則需要對其結構適當改進。機械磨損問題容易出現于懸吊管與管排接觸部位，如果有磨損問題發生，需要對管卡及時調整。
　　3．3過熱器、再熱器
　　過熱器與再熱器有基本相同的布置形式，通常情況下，高溫腐蝕及高溫積灰故障容易出現于固態排渣煤粉爐的過熱器及再熱器的受熱面，管子磨損、漲粗、過熱等問題也偶爾會出現。在檢查過程中，需要將管排膨脹受阻部位、管卡燒損變形部位、下彎頭向火部位等作為檢查的重點。有磨損問題如果出現于穿屏管和夾屏管部位，需要結合實際情況，對防磨鐵進行加裝，或者直接更換管道。
　　管子出現漲粗現象時，需要及時割管取樣;如果有吹損問題出現于包墻過熱器人孔門讓位管，則可以將耐火抹泥涂抹在人孔門上下一定距離的讓位管區域，全部覆蓋到管子;取樣抽測異種鋼焊縫，發現故障后，及時對異種鋼短節進行更換。
　　4預防及完善措施
　　定期檢查鍋爐四管，及時更換超出使用期限的部件;要科學把握鍋爐各個部分部件的使用壽命，如果超出了使用壽命，就需要做好養護維修工作，有故障出現的話，還需要定期更換，避免有問題出現于鍋爐正常運行過程中。以鍋爐過熱器原始管為例，一般為10萬小時的使用壽命，經過10萬小時的使用之后，就需要借助于鍋爐大修契機，更換掉相應的管子。設備出現老化現象后，要適當縮短維修間隔，增加維修次數，促使設備的安全運行不受影響。
　　要有機結合全面檢查和重點檢查的方法，嚴格遵循逢停必檢原則，有條件的話，全面技術檢查重點部位。以電廠鍋爐高溫過熱器及高溫再熱器為例，很容易出現氧化皮脫落現象，進而導致管道造成堵塞，要嚴格遵循逢停必檢原則，有適當的機組停運時間，就需要將磁通檢測方法運用過來，特殊情況下，也可以采取割管檢查的方法。
　　要對源頭嚴格控制，對鍋爐材料檢查、安裝等環節充分重視，科學開展，促使鍋爐四管的防磨防爆性能得到保證。需要注意的是，不能夠單單在鍋爐設備使用過程中開展鍋爐四管防磨防爆檢查工作，設備安裝過程中，就需要嚴格監管鍋爐設備原材料質量、焊接組裝工序施工質量等，保證原材料質量，規范各項安裝操作工序。此外，還需要嚴格控制燃煤質量及鍋爐燃燒率，避免燃煤質量不足，而加劇管壁磨損問題。
　　注意分析鍋爐四管爆漏事故的發生原因，進而采取針對性的技術防范措施。防磨防爆檢修過程中，需要對檢修記錄、爆漏事故勘察記錄等如實制作，科學整合分析信息記錄，充分掌握四管爆漏事故發生原因及各項影響因素，針對性的改良、優化維修技術，完善預防措施。此外，還需要對構建的各項管理制度有機完善，大力培訓管理人員與技術人員，提升其專業水平和綜合素質;將考核評估機制科學構建起來，激發工作人員積極性。
　　5結語
　　綜上所述，如果有爆漏事故發生于鍋爐四管中，將會對發電廠的正常運行及經濟效益產生直接的影響。因此，在檢修維護中，就需要充分重視四管防磨防爆檢查工作，把握檢查重點，分析爆漏事故發生原因，采取針對性的預防處理措施，促使發電機組的正常運行得到保證。