高鋁質耐火澆注料的耐火度是多少？帶著這個基本的問題，宏泰為您從原料和工藝上答疑解惑，我們很多客戶會發現如今很多耐火澆注料廠家對澆注料的生產工藝的改進是集中在很多的細節上的，比如對于外加材料和生產細節的調整。而不少人認為這對澆注料的耐火性也是會有影響的，而事實上這些方面的調整都是和澆注料的耐火度沒有任何關系的。

它們主要影響的還是產品本身的粘結程度以及使用過程中的壽命長短，對此我們一定是要有正確的認識的。從這些年的發展來看的話，其實澆注料的耐火性受生產工藝的影響是不大的。總而言之，澆注料的耐火度還是和它主要成分有關系的，因此在生產的過程中對雜質的控制就很重要了，這是很多耐火澆注料廠家都重視的。一般來講，耐火澆注料的耐火度在1100 ?~ ?1700℃之間。

高鋁質耐火澆注料廣泛被用于電站鍋爐、加熱爐、均熱爐、熱處理爐和感應爐等爐襯不同部位選用。高鋁澆注料是以散狀干粉料方式供貨，施工按要求加入清水，攪拌后即可采用振搗或搗打施工，產品骨料粒度小，適合于鍋爐的復雜及管路稠密等地施工。高溫性能好、強度大。使用溫度范圍寬。高溫后基本無收縮，克服了以往耐火混凝土收縮的特點。產品便于儲存、運輸和使用。

那么耐火澆注料的二次莫來石化對耐火度有影響嗎？高鋁耐火澆注料熟料的質量取決于煅燒溫度。通常煅燒溫度達到或略高于礬土的燒成溫度，以熟料充分燒結和盡可能高的密度，并使二次莫來石化和燒結收縮作用全部或大部分在煅燒過程中完成。如果熟料的煅燒溫度偏低則吸水率高，不但影響成型操作及制品的密度，而且在較高溫度下燒成時，會使制品燒成收縮大，尺寸公差和變形等廢品率增高。

高鋁質耐火澆注料是由多種物料和一種或多種粘合劑組成的混合粉狀顆粒，我們在使用它們的時候必須和一種或多種液體配合以后，攪拌均勻具有較強的流動性和可塑性后使用起來效果才會更加的好。具有較強的流動性后用適宜的澆筑方法施工，并且不需要加熱，就可以融化成為可以硬化的不定型耐火材料。可以說它的制作工程并不復雜，而耐火澆注料相比于普通的澆注料多了一個新功能，那就是耐火。所以說它當中添加了一種耐高溫的材料。其中水硬性結合澆注料，在常溫下凝結硬化或作用而硬化，主要的品種就是我們常見的鋁酸鹽+高鋁質耐火澆注料等。