耐火磚磚坯在干燥過程中發生哪些-耐火材料行業知識-耐火磚高鋁磚剛玉磚澆注料河南耐火材料廠-宏泰耐材

　　成型后的耐火磚半成品一段需經過干燥工序，然后再進入燒成工序，對形狀復雜強度較低的半成品特別需要干燥。成型磚坯的水分含量一般均在4％以上，不宜直接進窯，否則可能產生裂紋廢品。磚坯的半成品強度很低，在裝窯時易損壞，經干燥后其強度提高，降低在運輸和裝窯過程中的破損率。

? ? 耐火磚磚坯干燥是吸收熱量，排除水分。水分從坯體排除過程，一般分兩個階段進行，即等速干燥階段和減速干燥階段。磚坯水分較高時兩個過程非常明顯。水分較低的坯體，主要是減速干燥的過程。

　　等速干燥過程排除的水分主要是坯體孔隙中的物理水分。蒸發在坯休表面進行。由于水分排除，坯體相應收縮，其收縮值與排除水分容積成比例。因此坯體在等速階段的干燥速度要緩慢，以免收紹過大而引起干裂。對大、特型制品和澆鋼系統制品更應注意。

　　當等速干燥階段基本結束，水分的蒸發由坯體表面逐漸向還體孔隙中時，由于干燥速度和孔隙數量、大小等因素影響，坯體收縮極小，水分蒸發越來越少。這時場體從熱源吸收酌熱量一是提高坯體溫度，二是供水分蒸發。

　　降速干燥階段的干燥速度決定坯體溫度和水蒸氣自孔隙向外傳遞速度。水分在孔隙中蒸發以后，從還體內向外擊轉移，然后擴散到栽熱體中。當溫度升高水分蒸發時，干燥速度最大，苦溫度低，水分蒸發量少，干燥過程緩慢。若溫度過高，存坯體蒸發大量水分，來不及排出，就產生裂紋。因此干燥過程應選擇適宮的載熱體溫度和溫度，以保證足夠的坯體水分蒸發量和水氣擴散到裁熱體的速度。

　　伴隨水分蒸發過程還有一些物理-化學變化例如高鋁磚中中于加入少量紙漿波，在于燥過程的濃液使坯體顆粒膠結，強度增加。

　　硅磚由于Ca(oH)2轉變成結晶水化物Ca(oH)2?mH2O，同時硅石顆粒表面發生Ca(OH)2和SiO2之間的反應，生成一層薄的含水硅酸鹽(CaO·5SiO2?nH2O)等，使坯體強度提高。