在加熱并同時加壓的條件下，使泥料成型并燒結成制品的方法。熱壓工藝是把泥料的成型和燒成結合為一個過程，這種方法在冶金工業中用于粉末冶金已有較長的歷史，在特種耐火材料生產中已逐步推廣應用。下面河南耐火材料廠介紹下熱壓成型法的制造工藝。

熱壓法的特點在于可獲得致密度很高的特種耐火材料，其密度值幾乎可達理論值，在高溫下加壓有助于坯體泥料顆粒之間的接觸與擴散，從而降低燒結溫度，縮短燒結時間。

熱壓設備采用液壓機和石墨模型。石墨模型可經受高溫并在高溫下承受較高的壓力。模具的加熱可用感應線圈或電阻加熱，一般使用高頻惑應熱壓電爐，泥料裝人模具內進行熱壓，溫度可達1850℃或更高一些，壓力范圍為25?50MPa。

在耐火材料廠中，熱壓法多用于純氧化物制品，如氧化鈹、氧化鎂、氧化鈣、氧化鋁以及其它難絡化合物制品的制造。

熱壓條件下的燒結，主要是靠塑性流動來實現，影響響耐火磚致密程度的因素主要是顆粒表面的活性和熱應力。熱應力的大小取決于物料顆粒的切變極限應力的大小，例如氧化鋁原料，在50MPa壓力和1600℃下加壓30min，能椿到相對密度高達99%的試樣。

河南耐火材料廠

文章轉載請注明出處：http://www.zzhoudd.com/news/8077.html

相關文章推薦：特種耐火材料的分類有哪些？

????????????? 河南耐火材料廠詳解特種耐火材料

????????????? 特殊耐火材料

?