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近10余年來(lái)，國(guó)內(nèi)外不定形耐火材料的發(fā)展非常迅速，品種不斷增加，主要的品種有：耐火混凝土、耐火可塑料、耐火投射料、耐火噴涂料與耐火涂抹料等。不定形耐火材料對(duì)于延長(zhǎng)爐襯壽命。提高設(shè)備的作業(yè)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度以及簡(jiǎn)化耐火材料生產(chǎn)工藝等方面都將起到促進(jìn)作用。所以，不定形耐火材料大有發(fā)展前途。
20世紀(jì)60年代初期，日本三榮鐵工公司在高爐上采用不定形耐火材料作內(nèi)襯使用2年8個(gè)月，達(dá)到了規(guī)定的產(chǎn)鐵量，殘襯狀態(tài)比較好，僅發(fā)現(xiàn)由于CO所引起的某種炭素沉積現(xiàn)象；我國(guó)在19m3、21m3的小高爐上，采用全耐火混凝土預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)場(chǎng)澆搗高爐內(nèi)襯，經(jīng)3年以上運(yùn)行仍繼續(xù)使用；在355m3的高爐爐腰及其以上部位采用耐火混凝土澆搗和預(yù)制構(gòu)件砌筑，經(jīng)4年多運(yùn)行仍在使用。
眾所周知，高爐內(nèi)襯是生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，特別是爐腹和爐身下部等部位尤為突出，經(jīng)常因?yàn)檫^(guò)早地?fù)p毀而被迫停爐大、中修。為此，各國(guó)廣泛采用噴補(bǔ)、壓人料修補(bǔ)和包扎維修等方法，以提高爐子的使用壽命。
英國(guó)有幾十座高爐爐壁內(nèi)襯損毀時(shí)，系采用噴涂法進(jìn)行修補(bǔ)的。在噴補(bǔ)時(shí)，一般應(yīng)在休風(fēng)或停爐拆除舊襯后進(jìn)行。俄羅斯和中國(guó)等國(guó)家也對(duì)高爐爐壁內(nèi)襯進(jìn)行過(guò)噴補(bǔ)，一般采用高鋁水泥或水玻璃硅酸鋁質(zhì)耐火噴涂料，半干法操作。
美國(guó)高爐爐壁內(nèi)襯損毀時(shí)，一般采用噴涂法進(jìn)行修理。耐火噴涂料一般用硅酸鋁質(zhì)耐火材料作耐火骨料和粉料，爐身上部和中部及其以下部位則分別采用低鐵高鋁水泥或高鋁水泥作結(jié)合劑，加入量為7%~15%。
高爐用不定形耐火材料主要有搗打料、噴涂料、澆注料、泥漿和填料等。按成分可分碳質(zhì)不定形耐火材料和粘土質(zhì)不定形耐火材料。不定形耐火材料與成形耐火材料相比，具有成形工藝簡(jiǎn)單、能耗低、整體性好、抗熱震性強(qiáng)、耐剝落等優(yōu)點(diǎn)，還可以減小爐襯厚度，改善導(dǎo)熱性等。主要用于：
(1)高爐內(nèi)襯修理：近年用于高爐灌漿和噴補(bǔ)技術(shù)。
(2)填塞磚縫：以耐火泥漿充填，使高爐內(nèi)襯砌體粘結(jié)成一個(gè)整體。為此，耐火泥漿配料必須具有合適的膠結(jié)性和耐火度，并使其具有與耐火磚相同或類(lèi)似的理化性能。
(3)填料：高爐內(nèi)襯砌體與爐殼之間，內(nèi)襯砌體與周?chē)鋮s壁之間，應(yīng)充填不同性質(zhì)的填料。如炭素填料、粘土火泥一石棉填料和水渣一石棉填料等。也有采用澆注耐火混凝土或搗打碳質(zhì)耐火材料，以保持填料不沉淀。
耐火填料一般應(yīng)具有可塑性和良好的導(dǎo)熱性能，以吸收砌體的徑向膨脹和密封煤氣，并利于冷卻和降低損壞速度。
(4)噴涂：在爐殼內(nèi)表面噴涂一層不定形耐火材料，可以防止?fàn)t殼龜裂變形。開(kāi)爐初期，由于砌體未結(jié)成整體，高溫煤氣可以從磚縫流向爐殼，從而引起爐殼局部發(fā)紅，造成龜裂變形。爐齡末期，由于磚襯脫落或被侵蝕，同樣可引起龜裂變形。高爐常用泥漿、填料見(jiàn)下面描述。
1 炭素填料
體積比：粒度在4mm以下，冶金焦80％—84％，煤焦油(脫水)8％—10％，煤瀝青8％—10％；
使用部位：爐基粘土磚砌體與爐殼之間，以及粘土磚或高鋁磚砌體與周?chē)鋮s壁之間的縫隙。
2 厚縫糊
質(zhì)量比：粒度為0—8mm的熱處理無(wú)煙煤或干餾無(wú)煙煤51％—53％，粒度為0—0.5mm的冶金焦33％—35％，油瀝青13％—15％(油瀝青成分：煤瀝青69％—71％，蒽油31％—29％)；
使用部位：炭素砌體的厚縫以及炭磚砌體與周?chē)鋮s壁之間的縫隙，爐底平行砌筑炭磚的底層。
3 粘土火泥—石棉
體積比：NF—28粗粒粘土火泥60％料，牌號(hào)7—370的石棉40％；
使用部位：爐身粘土磚或高鋁磚砌體與爐殼之間、爐喉鋼磚區(qū)域以及熱風(fēng)爐隔熱磚與爐墻之間的縫隙。
4 水渣—石棉填料
體積比：干燥的水渣50％，牌號(hào)7-370的石棉50％；
使用部位：爐身粘土磚或高鋁磚砌體與爐殼之間、熱風(fēng)爐下部隔熱磚與爐墻之間的縫隙。
5 硅藻土填料
粒度為0—5mm的硅藻土粉；
熱風(fēng)爐隔熱磚與爐墻之間的縫隙。
6 粘土火泥—水泥
體積比：NF—28中粒粘土火泥50％—70％，400號(hào)硅酸鹽水泥或礬土水泥30％—40％；
使用部位：高爐爐底、底基、環(huán)梁托圈和熱風(fēng)爐爐底鐵板找平層。
7 粘土泥料-水泥稀泥漿
體積比：NF—28中粒粘土火泥60％—65％，水泥35％—40％；
使用部位：爐殼與周?chē)鋮s壁之間的縫隙。
8 粘土火泥泥漿
NF—40，NF—38，NF—34粘土火泥；
使用部位：高爐爐身冷卻箱區(qū)域及其以下各部位和熱風(fēng)爐各部位的粘土磚砌體。
9 粘土火泥一水泥半濃泥漿
體積比：NF—38粘土火泥外加10%的水泥
使用部位：高爐爐身無(wú)冷卻箱區(qū)域的粘土磚砌體和熱風(fēng)管內(nèi)襯。
10 粘土熟料—礬土—水玻璃半濃泥漿
質(zhì)量比：粘土熟料粉55％，工業(yè)用礬土6％，水玻璃10％，耐火生粘土(干料)5％，水24％，工業(yè)水玻璃的密度為1.3—1.48g/cm3，模數(shù)為2.6—3.0。
11 高鋁耐火泥泥漿
成分：高鋁耐火泥
使用部位：各部位高鋁磚砌體。
使用部位：高爐爐身砌體和熱風(fēng)管的磚襯。
12 高鋁耐火泥一水玻璃
體積比：高鋁耐火泥外加15％水玻璃；
高爐爐身無(wú)冷卻箱區(qū)域的高鋁砌體。
13 炭素油
質(zhì)量比：粒徑為O—O.5mill的冶金焦49％—51％，油瀝青49％—51％(其中煤瀝青45％，油55％)
使用部位：炭磚砌體的薄縫以及粘土磚或高鋁磚砌體與炭磚砌體的接縫處。
