硫酸鋁結合劑在配制耐火搗打料時強度的重要性，硫酸鋁是硫酸鹽結合劑的一種。硫酸鹽結合劑有硫酸鋁、硫酸鐵、硫酸鎂等，以硫酸鋁較為常用。
 
硫酸鋁受水解，生成凝膠體而凝結硬化，其反應式如下：
 
Al2(SO4)3+2H2OAI2(SO1)2(OH)2+H2SO
 
Al2(SO4)2(OH)2H2O→A12(SO1)(OH),+H2SO4
 
Al2(SO4)(OH),+2H2O→2AI(OH).+H2SO,
 
硫酸鋁晶體在常溫下水解較慢，一般采用80~100℃熱水或通蒸汽加熱，加速溶解。此外可適量的加入其他金屬鹽如Na2SO4,可加快水解速度。
 
硫酸鋁結合體在加熱時的強度變化：
 
常溫~接近700℃
硫酸鋁結合體的強度隨溫度而增加
 
700℃
強度最高
 
800℃左右
強度最低，未水解的Al2(SO,);受熱分解，生成Al2O3和SO3,對結合體的結構帶來危害
 
>1000℃
強度上升，在1200C時強度約是800C時的3.5~5倍。這說明此種結合劑在1000℃就出現液相燒結了


 
硫酸鋁結合體的凝結速度和加熱過程中強度的發展，與硫酸鋁溶液的濃度有關。濃度過高，殘留的硫酸鋁受熱分解時對結合體的影響過大，使初次燒后強度受到危害；濃度過低，因結構體的密實度差，在各溫度下的冷態強度都較低。一般認為，在配制搗打料時，控制溶液的比重在1.20~1.30較宜。
 
從硫酸鋁的水解反應可以看出，水解后的產物有硫酸H2SO4。硫酸是一種強酸，它與原料中的金屬或金屬氧化物發生反應時，產生氫氣或水。這對成型性能產生不利影響，要采取適當措施杜絕其危害，如混練好的泥料應放置一定時間（即困料）——保持一定溫度和濕度，總困料時間24h以上。