@font-face{font-family:"Times New Roman";}@font-face{font-family:"宋體";}@font-face{font-family:"Symbol";}@font-face{font-family:"Arial";}@font-face{font-family:"黑體";}@font-face{font-family:"Courier New";}@font-face{font-family:"Wingdings";}p.p0{margin:0pt;margin-bottom:0.0001pt;margin-bottom:0pt;margin-top:0pt;text-align:justify;font-size:10.5000pt; font-family:'Times New Roman'; }@page{mso-page-border-surround-header:no;mso-page-border-surround-footer:no;}@page Section0{margin-top:72.0000pt;margin-bottom:72.0000pt;margin-left:90.0000pt;margin-right:90.0000pt;size:595.3000pt 841.9000pt;layout-grid:15.6000pt;}div.Section0{page:Section0;}?? 系列耐火澆注料在使用過程中請注意如下四個關鍵環節，即拌合，澆注、養護、烘烤，其中任何一個環節出現問題，都將導致產品性能下降或使用失敗。一、拌合：拌合分機械拌合和人工拌合：????l、設備與工具：強制式或砂漿攪拌機、水桶、磅稱、振動棒、工具锨、手推車等。????2、施工用水量：以該批產品質檢單給出的用水量為標準。????3、施工環境溫度要求與控制，施工現場溫度必須在10一30℃之問：如施工現場氣溫低于10℃，須采取取相應的升溫，保暖措施方可施工，如施工現場氣溫高于30℃，須采取必要降溫措施方可施工，否則會造成本產品施工困難或性能下降，故不宜施工。????4、拌合：拌合分干拌和濕拌。??????干拌：先將散狀料倒入攪拌機中干拌2—3分鐘，使之拌合均勻。??????濕拌：按規定的用水量，準確稱出每次拌合所需用水，加入到已拌合均勻的料中，充分攪拌，時間不?少于3分鐘，使之具有適宜流動性。????5、注意事項：??????A,施工過程中所用上具如水桶、攪拌機、鐵锨等必須預先清洗凈，不允許沾有臟物雜物，硅酸鹽水泥?等。??????B,施工用水必須是潔凈的自來水。??????C,每次拌合量不易過大，應根據攪拌機的種類型號等而定，否則會造成攪拌機卡滯、停轉。??????D,施工過程中謹成施工用水量過大。??????E,輕質澆注料不宜使用機械拌合，大批量澆注料不易使用人工拌合。二澆注??l、澆注的時問要求：新拌合好的澆注料應迅速進行澆注一般應在2?0分鐘內澆注完畢。?2、澆注：將拌合好的澆注料倒入模具內，并及時剛振動棒插入振搗，振搗要均勻，有氣泡排出，表面呈漿狀。?3、澆注后現場溫度要求與控制：澆注完畢后未凝固之前，現場溫度須保持在10℃以上（10一30℃）如現場溫度低于10℃，須采取相應的升溫保暖措施，否則會造成緩凝，導致產品性能下降。?4、注意事項：???A,?澆注過程中已失去流動性即已凝結的澆注料不可再加水攪拌使用。???B,振搗后的澆注料，宜保持自然表面，不宜用工具抹光更不允許在表面撒水泥細粉抹光。???C,施工完畢后，施工體2?4小時內，特別是澆注料在硬化之前，嚴禁挪動和敲打，震動，否則會產生裂紋乃至完全破壞。三、養護??l、工具：聚乙烯塑料薄膜，草袋等。??2、養護環境的溫度和控制：澆注體的養護溫度以在15-35℃之問為宜，超過此溫度區間，應采取相應的升溫或降溫措施，否則會造成本產品性能下降。??3、養護：澆注料硬化后，須立即用聚乙烯塑料薄膜蓋住施工體表面，上面再加蓋濕草袋，以防止水份蒸發，促使水泥活化。?硬化后一天內禁止敲打，震動，根據硬化情況。??一般硬化后24—30小時之問可以脫模，也可3?日脫模。?脫模后繼續養護兩天，養護時繼續加蓋聚烯迥料薄膜和濕草袋。養護三天后，揭去塑料薄膜和草袋使石奠化體在空氣中自然干燥一天，即可烘烤。四、烘烤烘烤足澆注料使用的最后一個關鍵環節，由于澆注體比較致密，因此在烘烤時須絕對禁止升溫過快，否則會造成崩裂事故。上面為我們提供一個安全而行之有效的升溫曲線，請參照執行。?????注： 1，以上施工工藝是針對振動型澆注料而言，不包括自流型澆注料。?????2?，對本公司產品不熟悉或情況特殊用戶，本公司可派技術人員指導施工。?????3，以上施,工工藝有不洋之處請與本公司聯系。