新型焦罐及其內襯耐火澆注料的設-耐火材料行業知識-耐火磚高鋁磚剛玉磚澆注料河南耐火材料廠-宏泰耐材

新型焦罐及其內襯耐火澆注料的設計

由于焦罐內襯改用了耐火澆注料,需要將焦罐原來的工字鋼骨架加合金襯板的結構改為整體的簡體結構，由鋼板拼接而成，材質為10mm普通鋼,其他合門機構及提升機構均保持不變。為保證澆注料的整體穩定性,避免澆注料出現大面積剝落的現象，在焦罐簡體內壁上每隔200mm焊接一個80mm高的“V型”錨固釘。耐火澆注料經過支模、加水攪拌、振動成型、拆模等一系列施工流程，再通過自然養護和烘干后即可上線投入生產使用。

耐火澆注料內襯的使用情況

1、保溫效果

試驗焦罐自投入使用后表現良好，主要體現在耐火澆注料的保溫效果上。舊罐在投入使用96h后，罐壁溫度上升到了最高達500℃，而新罐在投入使用7h后罐壁溫度穩定在了150℃左右，后續的使用也基本穩定在這個溫度。耐火澆注料的保溫效果十分顯著，極大地減少了紅焦的熱損失以及高溫對罐體及其周圍構件的損傷，而且收回的這部分熱量不僅提高了熱回收率，還可以提高干熄焦爐的蒸汽量和發電量。

另外，由于耐火澆注料的低熱導率，可以保證紅焦在焦罐內長時間停放而不致于使罐壁溫度急劇上升，軟化鋼殼，從而保護了焦罐，消除了安全隱患。

2、整體強度與耐磨性

經過近兩個月的持續跟蹤觀察，并未發現澆注料有剝落的現象，有錨固鉤加固的澆注料內襯使其具有了良好的整體性，避免了大塊澆注料脫落，并隨紅焦進入干熄焦爐內卡堵旋轉密封閥的現象，保證干熄焦系統的穩定運行。

經過約2000罐的生產試驗后，高強輕質澆注料的表面粗糙多孔，磨損較深，基質與骨料都有不同程度的磨損;高強莫來石輕質澆注料除了一些表面燒結致密造成的裂紋外，磨損量很少，骨料未有磨損，表面依然很平滑。可以預期:采用高強莫來石輕質澆注料作為焦罐直段的材料，可以大幅度提高使用壽命。該技術獲得了國家知識產權局實用新型專利權。