A ?電動泥炮的各種故障
? ? a 轉炮失靈
? ? 在堵鐵口時發生轉炮失靈，立即減風，控制鐵口不能過吹，然后查找原因。若不能馬上處理好，可組織人工推炮。人工推炮應減風至零，堵上鐵口后再回風；若退炮轉炮失靈，待處理好之后再退炮。
b 壓炮失靈
? ? 堵口壓炮失靈，減風后用吊車將炮身后座抬起，使炮嘴伸進鐵口泥套內并頂緊，打泥封住鐵口后高爐就可回風，然后處理故障，解除故障后再退炮。
c 打泥故障
? ? 裝泥時發現打泥機構失靈，立即通知檢修人員修理，必須在修好之后才能出鐵；堵鐵口時打泥活塞不動，立即減風，同時將泥炮退回原位，避免燒壞炮頭，待減風到零后人工堵鐵口。
電動泥炮發生故障的原因主要有兩個方面。電器方面多是由于電動機動力線燒壞或折斷、保險絲燒壞、控制電路中繼電器線圈燒壞、觸點接觸不良等；機械方面主要是螺母脫扣、螺桿彎曲以及其他轉動連接件損壞等。
B ?泥炮操作事故 ? ?
? ? a 轉炮操作事故堵鐵口時轉炮速度過快，泥炮猛烈地撞擊爐殼，將炮架與炮體的聯接軸撞斷，炮筒掉在主溝內，發生泥炮“洗澡”事故，致使高爐被迫休風；轉炮時炮頭抬起高度不夠，炮頭撞在溝槽上，也會撞斷聯接軸而炮筒落地。
b 壓炮操作事故
? ? 堵口壓炮由于壓炮過猛，小車行程達極限，極易造成傳動螺桿頂彎、螺母斷裂、減速機損壞等事故。嚴重時，傳動螺桿在連接處斷開而發生“穿箭”事故。
c 打泥操作事故
? ? 當炮筒裝有凍泥或硬泥時，打泥時會發生炮筒脹裂、炮頭和炮筒連接處的“耳子”頂斷、傳動螺桿彎曲、電動機燒壞等事故；退炮抽活塞時無人監護，超過極限后造成螺母脫扣或活塞損壞。
為預防上述事故，操作人員應嚴格遵守操作規程，轉炮、壓炮不能過猛，避免超過極限，抽活塞時設人監護。同時還要確保各極限開關靈敏可靠，嚴禁短接操作。
C ?燒壞炮頭事故
? ? 堵口時冒泥，封不住鐵口或由于事故必須頂鐵流堵鐵口，此時操作不當極易燒壞炮頭。
燒壞炮頭的原因：
(1)堵鐵口掛鉤沒有掛上或壓炮不嚴，打泥冒泥，鐵水噴濺都會燒壞炮頭。
(2)泥套前有凝渣硌炮，炮嘴不能與泥套緊密吻合，在反復壓炮時燒壞炮頭。
(3)軟泥打泥速度慢或泥炮打泥活塞沒有頂緊，鐵水嗆進炮頭內燒壞炮頭或粘鐵后影響打泥。
(4)退炮抽活塞，鐵水倒灌進入炮頭內，燒壞炮頭。
(5)事故狀態下頂鐵流堵鐵口也會燒壞炮頭。
預防措施：
(1)頂鐵流堵鐵口應由有經驗的人員操作，確保壓炮能壓嚴，壓嚴后及時打泥。
(2)鐵口泥套前有凝渣，堵口前應撬干凈，防止硌炮。
(3)鐵口淺，堵口后應延長退炮時間，最好具備出鐵條件時再退炮，避免退炮時，渣鐵跟出造成事故。
D ?鐵口開錯位堵不上鐵口
? ? 鉆鐵口鉆頭沒有對準泥套中心而使鐵口孔道錯位，出鐵時鐵流沖壞鐵口泥套，堵鐵口時又打不進去堵泥，封不上鐵口。此時高爐被迫減風，進行第二次堵鐵口。一旦堵不上鐵口，極易引起其他事故影響高爐正常生產。
預防事故的措施：
確保鉆頭對準鐵口泥套中心，待鉆頭頂緊后再啟動開口機，啟動開口機要穩，防止鉆桿擺動過大或發生卡鉆頭的現象；對于沖鉆式開口機，要先開打擊機構，再開旋轉機構完成鉆口操作。
E ?堵鐵口造成風管燒壞事故
? ? 渣鐵連續出不凈，爐缸內積存大量渣鐵的情況下，堵鐵口時流動著的渣鐵在堵泥的推動下，返回的過程速度較快，有一定的沖擊力；再加上堵泥中水分受熱蒸發氣體膨脹對液態渣鐵的沖擊力；在這兩種沖擊力共同作用下很容易造成渣鐵倒灌進入鐵口上方兩側的風口，使風管燒穿。因此出凈渣鐵是避免此類事故的關鍵。
F ?出鐵前沒有檢查配罐，渣鐵流到地上
? ? 鉆鐵口前必須檢查渣鐵罐是否到位，各個罐位是否都有罐，并要檢查罐內情況及罐的中心與渣鐵流嘴是否對中。如果罐位不正或沒有配罐，鐵出來后將造成事故。生產中特別是在中、夜班人的精神狀態欠佳或照明不足，極易發生這類事故。因此必須在開鐵口之前檢查渣鐵罐的配置，確認后再鉆鐵口組織出鐵。
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