回轉窯耐火材料失效的緊急處理-耐火材料行業知識-耐火磚高鋁磚剛玉磚澆注料河南耐火材料廠-宏泰耐材

　　當回轉窯筒體達到紅熾狀態，即“紅窯”時，配備的筒體掃描儀早就應當有報警。此時應首先判斷是否為有磚紅窯，因為鎂鉻磚導熱快，所以雖然有較厚的耐火磚，只要沒有窯皮，就會紅窯，判斷有磚紅窯的依據有三：一看筒體鋼板紅的程度、溫度；二看紅鋼板的邊際形狀；三查襯料使用的時間及以前的記錄。根據紅窯的程度及部位不同，采取的對策也應不同：

　　(1)殘磚紅窯的處理。如果確屬磚已燒蝕后的紅窯，則不允許有任何拖延的堅持運行。迅速按緊急故障停車處理：移開火點，立即止料，將回轉窯內剩余生料燒盡后，熄火冷卻后換磚。

　　(2)有磚紅窯的處理。如果熱點是暗紅的有磚紅窯，而且在燒成帶，此時可通過移動火點位置，調整火焰形狀，適當減料，有可能重新掛好窯皮，并繼續運行。

　　(3)個別耐火磚脫落的處理。如果是一小塊界限明顯的熱點發生在燒成帶，說明有一、二塊耐火磚已脫落，可以將回轉窯停在讓料能壓在此處的位置上達2～5min，并用空氣噴管冷卻熱點，便可“修復”，不過這種做法應該由有經驗的操作者處理，動作必須快捷，常常是在欲更換的新磚尚未準備妥當時采用。但萬萬不能盲目堅持，前提是不能使筒體變形，避免更嚴重的一系列后患發生。

　　(4)窯口澆注料脫落的處理。對于窯口部位局部澆注料脫落造成的紅窯，如面積很小，可以用在暗紅處噴冷卻水的方法使其緩和，而且可以掛上窯皮，繼續維持運轉數天。

　　(5)靜止部位鋼板變紅的處理。除了回轉窯以外的其余鋼板表面變紅時，可以在鋼板外側焊上一個小鋼板盒，罩住變紅部位，再用耐火澆注料填滿振動后，即可運行，待停窯時割掉該盒子，并對受影響區域做永久性修復。

　　總之，對于水泥工業用耐火材料來講，不斷地開發、研制新品種，不斷地改進材料性能，制造出優質的耐火材料是全過程的一半；合理的使用，不斷地改進使用方法，延長使用壽命是全過程的另一半。對于用戶來說，后一半的效益更直接，因此顯的更重要，但只有在充分了解水泥工業用耐火材料的各種性能，了解使用過程的基本要求，并努力創造條件滿足要求，掌握使用方法，認真加強使用過程的管理，才能取得滿意的效果。在生產過程中要認真分析窯爐系統耐火材料損壞的原因，不斷總結經驗，要在窯爐系統耐火材料的配置、配料方案、砌筑質量、煤管使用、窯運轉率等方面多下工夫，選用好與本企業物料特性相匹配的水泥窯用耐火材料，加強管理，只有這樣才能有效地降低窯襯的消耗，提高耐火材料的使用周期，延長水泥窯系統的運轉率，從而提高水泥企業的生產效率和經濟效益。