燃氣工業爐是一種復雜的熱工設備。一般由以下各部分組成：爐膛、耐火材料內襯、燃氣燃燒裝置、煙氣排出裝置、爐門及提升裝置、金屬構架、各類附屬設備(如余熱利用裝置、各種測量控制調節裝置等)。
一、爐膛
? ? ?爐膛是燃氣工業爐的核心區域．接或間接進行熱交換的場所。
爐膛是用耐火磚砌筑成的，由爐墻、爐頂、爐底(包括基礎)所圍成的一個封閉的空間。
(—)爐墻
? ? 爐膛的側面砌筑耐火磚部分稱為爐墻。要求它有足夠高的耐火度和良好的隔熱性能。爐墻內部用耐火粘土磚砌筑，外加絕熱層，外表面包以4~10mm厚的鋼板外殼。
根據爐子工作的需要，在爐墻上開有爐門、窺視孔、燒嘴孔、測溫孔等。為防止耐火磚破壞、爐墻應盡可能避免直接承受附加荷載．爐門及冷卻水管等構件應支承在鋼架上。
(二)爐頂
? ? 爐膛頂部的砌筑耐火磚部分稱為爐頂。按其結構形式分為拱頂和吊頂兩種。爐子跨度小于3—4m時可采用拱頂；跨度較大的，一般采用吊頂。拱頂是用楔形耐火磚砌成的，有環砌與錯砌兩種。吊頂由一些持種異型耐火磚組成，異型耐火磚用金屬吊桿單獨或成組地吊在爐子的鋼結構上。初拱頂相比較，吊頂不受爐子跨度的限制和易于局部修理，但它結構復雜，造價較高，一般只在大爐子上采用。
(三)爐底
? ? 爐底是爐膛底部的砌筑耐火磚部分。工業爐的爐底與其它部位不同，如金屬加熱爐的爐底不僅要承受金屬的負荷，而要經受爐渣祁氧化鐵皮的化學浸蝕，以及金屬的碰擅和摩擦作用。
加熱爐爐底的厚度取決于爐子的尺寸和溫度，變動在200一700mm范圍內。爐底的下部可以用絕熱材料隔熱，戶間層采用粘土磚，最上部要接觸1200—l250℃的高溫，還有氧化鐵皮的作用，故多采用鎂磚。
? ? 在1000℃左右的熱處理爐或無氧化加熱爐上，因為沒有氧化鐵皮的浸蝕，爐底也可以直接采用粘土磚和絕熱層。
? ? 一些現代的爐型，其爐底也采用一些高級耐火材料，如電熔鋯莫來石磚或剛玉磚。
為了避免鋼錠與爐底耐火材料的直接接觸，減少推鋼的阻力和耐火材料的磨損，在單面加熱的連續式加熱爐或雙面加熱爐的實底部分裝有金屬滑軌；雙面加熱的爐子采用水冷管滑軌。
實底爐爐底還應架空通風，即在支承爐底的鋼板下面用型鋼做成鋼架來架空，否則爐底溫度太高，耐火材料容易損壞；而且空氣通風也保護了耐火混凝土地基，使其溫度不致太高。當溫度超過300℃時，普通耐火混凝土常常因其機械強度顯著減弱而遭到損壞。
(四)基礎
? ? 基礎是工業爐的支座，它將爐膛、鋼結構和被加熱物科的重量所構成的全部荷載傳別地面上，基礎的設計和一般建筑物的基礎設計一樣，但刃果爐底不是架空通風的，則要適當考慮熱膨脹問題。
工業爐基礎應避免將爐子和其它設備放在同一基礎上，以防出于負荷不同而引起不均衡下沉，使基礎開裂或設備傾斜。工業爐基礎應盡量建于地下水位以卜，否則必須采取隊水或陽水措施．或建成坑式基礎。
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