耐火磚成形模具要承受硬料的磨損、擠壓和沖擊的作用．工作條件惡劣，要求具有高的強度、硬度、耐磨性和良好的沖擊韌性。
國內壓磚模多用20Cr鋼制造。使用壽命低，一般為5000~10000件，消耗量大。國外多用冷模具鋼和軸承鋼制造，如德國用Crl2、Crl2Mo鋼，日本用Crl2MoV和SUJ2鋼制造，國外制耐火磚磚模壽命在10萬塊以上。因此壓制耐火磚模具選用Crl2MoV鋼制造是較合理的，可獲得較高的壽命。
(1)改鍛工藝
坯料在緩慢加熱到1150—l180℃后進行改鍛．鍛后可采用等溫冷卻方法，在740—760℃保溫2h后，冷卻至500℃再空冷。
(2)球化退火工藝
退火工藝為850—870℃*1~3h加熱，爐冷，740~760℃*2~6h等溫，然后爐冷到500℃出爐空冷。
(3)熱處理工藝及使用壽命
模具的淬火回火工藝后，經磨加工后的模具需在150℃進行3h的時效處理，處理后模具的硬度為6l~64HRC。
模板在300t壓力機上的使用壽命可達42000塊。
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