可塑成型是指用可塑泥料制成坯體的方法。在耐火材料中，軟質粘土加水調和后具有可塑性。可塑在一定范圍內隨水分的增加由弱變強，因此，用于可塑性法的泥料應含相當數量的軟質粘土（一般為40%以上）和一定的水分（一般為16%以上）。
可塑性所用設備多為擠泥機和再壓設備，有時用簡單工具以手工進行，稱為手工成型法。采用手工成型時，坯料有時不含粘土，加鎂磚及硅磚用鹵水或石灰乳作為成型塑化介質，這時手工成型料的含水量也較低，水分含量近于半干成型坯料含水量的上限。
在用擠泥機生產時，將制備號的泥料放入擠泥機中，擠成泥條，然后切割，按所需耐火材料尺寸制成毛坯，再將毛坯用壓磚機壓制，使坯體具有規定的尺寸和形狀。坯料的含水量與原料性質、耐火材料要求有關。水分可按坯料中軟質粘土的多少及其可塑性強弱進行調整。擠泥機的臨界壓力與坯料的含水量有關，水分越大，擠泥機的臨界壓力便越低。可塑成型法多用來生產大型或特異性耐火材料制品。與半干法相比，其缺點是坯體水分大，磚坯強度低，外形尺寸不準確，干燥過程復雜，收縮有時達10%以上。因此，在耐火材料廠生產中，除部分制品外，一般很少采用。
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