在講完了特種耐火材料分類之后，相信您也已經對特種耐火材料有了初步的了解。本期，河南耐火材料廠的專家將繼續為您講解特種耐火材料的性能。
　　各種不同的特種耐火材料，雖然化學成分和結構不同，其性能也存在一定的差異，但從特種耐火材料總體來說比普通耐火材料具有許多優良的性能。
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　　（1）熱膨脹性：熱膨脹性指材料的線度和體積溫度升降發生可逆性增減的性能。常以線膨脹數或體積膨脹系數表示。大多數特種耐火材料的線膨脹系數都比較大，僅有熔融石英，氧化硼，氧化硅的線膨脹系數比較小。
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　　特種耐火材料的彈性模量都大。大多數具有較高的機械強度，但與金屬材料相比，由于脆性，抗沖擊強度甚低。絕大多數的特種耐火材料具有較高的硬度，因此耐磨，耐氣流或塵粒沖刷性比較好。大多數特種耐火材料的高溫蠕變都比較小，最大的是二硅化鉬。蠕變值的大小與結晶尺寸，晶界物質，氣孔率等有關系。
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　　大多數高熔點氧化物屬絕緣體，其中氧化釷（ThO2）和穩定氧化鋯（ZrO2）等在高溫時具有導電性，見表3；碳化物、硼化物的電阻都很??；有些氮化物是電的良導體，而有些則是典型的絕緣體。例如TiN具有金屬的電導率（ρ為30×10-6Ω·㎝），BN則為絕緣體（ρ為 1018Ω·㎝）。所有的硅化物都是電的良導體。
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　?。?/SPAN>1）耐火性：特種耐火材料的熔點幾乎都在2000℃以上，最高的碳化鉿（HfC）和碳化鉭（TaC）為3887℃和3877℃。耐火度也很高，在氧化氣氛中，氧化物的使用溫度甚至接近熔點。氮化物，硼化物，碳化物在中性或還原性氣氛中比氧化物有更高的使用溫度，例如TaC在N2氣氛中可使用到3000℃，BN在Ar氣氛中可使用到2800℃。耐高溫性能依次為：碳化物＞硼化物＞氮化物＞氧化物。而它們的高溫抗氧化性為：氧化物＞硼化物＞氮化物＞碳化物。
　?。?/SPAN>2）抗熱震性：在特種耐火材料中，由于氧化鈹的熱導率低，大多數硼化物的熱導率也不高，熔融石英的線膨脹系數特別小，所以抗熱震性很好。某些纖維制品及纖維增強復合制品有較高的氣孔率及抗張強度，這些材料的抗熱震性比較好。碳化硅，氮化硅，氮化硼，二硅化鉬等也有較好的抗熱震性。