昨天我們說(shuō)了關(guān)于高爐用耐火材料制品的一些相關(guān)理化指標(biāo)和尺寸要求,今天我們主要說(shuō)一下高爐用不定型耐火材料的理化指標(biāo)要求。
近十年來(lái),國(guó)內(nèi)外不定形耐火材料的發(fā)展非常迅速,品種不斷增加,主要的品種有:耐火澆注料、耐火可塑實(shí)、耐火搗打料、耐火噴涂料、耐火投射料、耐火涂抹料和耐火泥漿等。不定形耐火材料對(duì)于延長(zhǎng)爐襯壽命,提高設(shè)備的作業(yè)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度以及簡(jiǎn)化耐火材料生產(chǎn)工藝等方面將起到促進(jìn)作用。
在一些小高爐上,國(guó)內(nèi)外采用耐火澆注料作高爐內(nèi)襯,也能正常運(yùn)行和達(dá)到一定的工作年限。高爐內(nèi)襯是生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié),特別是爐腹和爐身下部等部位尤為突出,經(jīng)常因?yàn)檫^(guò)早的毀損而被迫停爐大修、中修。為此,各國(guó)廣泛采用噴補(bǔ)、壓入料修補(bǔ)和包扎維護(hù)等方法,以提高爐子的使用壽命。
耐火泥漿
耐火泥漿是用作耐火砌體接縫的不定形耐火材料,由一定顆粒配比的耐火粉和結(jié)合劑、外加劑組成,加水或液態(tài)結(jié)合劑調(diào)成漿體。耐火泥漿依其結(jié)合劑凝結(jié)硬化特點(diǎn)可分為水硬性、熱硬性、氣硬性耐火泥漿。水硬性耐火泥漿是以水泥為結(jié)合劑,可使用于常溫下或可能與水或水氣經(jīng)常接觸之處。熱硬性耐火泥漿常用磷酸或磷酸鹽等熱硬性結(jié)合劑制成,此種泥漿硬化后除在各種溫度下都有較高強(qiáng)度外,還有收縮小、接縫嚴(yán)密,耐侵蝕強(qiáng)的特點(diǎn)。氣硬性耐火泥漿常用硅酸鈉等氣硬性結(jié)合劑配制,這種泥漿可使砌體接縫嚴(yán)密。
A. 粘土質(zhì)耐火泥漿
粘土質(zhì)耐火泥漿采用硬質(zhì)粘土熟料作為基料,以軟質(zhì)粘土或化學(xué)結(jié)合劑結(jié)合。主要應(yīng)用于高爐、熱風(fēng)爐等用粘土磚砌筑的爐體接縫和修補(bǔ)。根據(jù)GB/T 14982-1994的規(guī)定,粘土質(zhì)耐火泥漿按Al2O3含量和粘結(jié)強(qiáng)度分為兩類5個(gè)牌號(hào)。即普通粘土質(zhì)泥漿4個(gè)牌號(hào):NN-30、NN-38、NN-42、NN-45A,磷酸鹽結(jié)合粘土質(zhì)耐火泥漿1個(gè)牌號(hào)NN-45B。
B 高鋁質(zhì)耐火泥漿
高鋁質(zhì)耐火泥漿主體材料選用高鋁熟料、結(jié)合劑用軟質(zhì)粘土或化學(xué)結(jié)合劑。根據(jù)所砌筑部位的砌體成分和使用要求決定Al2O3含量。可廣泛用于高鋁磚砌筑的各種工業(yè)爐窯。在高爐的爐底、爐缸、爐腹、爐腰等部位得到廣泛應(yīng)用,在熱風(fēng)爐上用于砌筑爐頂、蓄熱室、燃燒室等。根據(jù)GB/T2994-1994的分類規(guī)定,高鋁質(zhì)耐火泥漿按Al2O3含量和粘結(jié)強(qiáng)度分為8個(gè)牌號(hào)。即普通高鋁質(zhì)耐火泥漿3個(gè)牌號(hào):LN-55A、LN-65A和LN-75A,磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)耐火泥漿5個(gè)牌號(hào):LN-55A、LN-65B、LN-75B、LN-85B和GN85B。
C 剛玉質(zhì)耐火泥漿
剛玉質(zhì)耐火泥漿是主體材料選用剛玉料、結(jié)合劑用軟質(zhì)粘土或化學(xué)結(jié)合劑。根據(jù)所砌筑部位的砌體成分和使用要求決定Al2O3含量。
D 碳化硅泥漿
碳化硅泥漿以碳化硅為主,用于Si3N4結(jié)合SiC磚、Sialon結(jié)合SiC磚、剛玉SiC磚等各種SiC磚的砌筑泥漿,還可以作為灌漿和噴涂料使用。
?? E 炭質(zhì)泥漿
武漢威林公司研制的炭質(zhì)泥漿WD-02、WD-03適用于高爐本體爐底及環(huán)形炭磚砌筑。WD-02泥漿也可以用于陶瓷杯與環(huán)形炭磚之間的涂抹、填充。WD-03炭質(zhì)泥漿是該公司最新研發(fā)產(chǎn)品,它具有常溫固化性能、固化后強(qiáng)度高的特點(diǎn),適用于炭磚在爐外預(yù)砌后整體吊裝。節(jié)省施工時(shí)間,提高效率,是高爐砌筑新工藝的配套材料。
? 炭素泥漿是以高溫煅燒無(wú)煙煤、石墨、碳化硅細(xì)粉為主要材料,樹脂及添加劑為膠結(jié)材料,加入多種添加劑而制成的。炭素膠泥和細(xì)縫糊都是炭素泥漿的商用名稱,用于薄縫砌筑微孔炭-碳化硅焙燒炭塊、微孔模壓小炭塊、半石墨質(zhì)焙燒炭塊、微孔炭塊。
F 壓入泥漿
壓入泥漿是采用擠壓方法施工的膏狀或漿體狀不定形耐火材料。它是由耐火材料、粉料,結(jié)合劑和外加劑組成的,使用時(shí)加水或液態(tài)結(jié)合劑調(diào)和。在高爐上壓入泥漿主要應(yīng)用于高爐爐身。高爐爐身壓入修補(bǔ)一般采用鋁硅質(zhì)的高鋁質(zhì)耐火壓入泥漿。壓入泥漿的理化指標(biāo)見表3-43。
G 隔熱耐火泥漿
隔熱耐火泥漿是由各種輕質(zhì)耐火粉和結(jié)合劑等配制而成。其特點(diǎn)是體積密度小、熱導(dǎo)率低,可用于高爐、熱風(fēng)爐等各種工業(yè)爐窯上隔熱材料的砌筑和修補(bǔ)。
按照YB/T114-1997有關(guān)鋁硅質(zhì)隔熱耐火泥漿的分類規(guī)定,鋁硅質(zhì)隔熱耐火泥漿按材質(zhì)和使用溫度分為兩類4個(gè)牌號(hào),即高鋁質(zhì)隔熱耐火泥漿:LGN-160、LGN-140;粘土質(zhì)隔熱耐火泥漿:NGN-120、NGN-100。鋁硅質(zhì)隔熱耐火泥漿的理化指標(biāo)應(yīng)符合表3-44的規(guī)定。
H 緩沖泥漿
耐火緩沖泥漿是指以可壓縮的耐火原料為主要原料制成的緩沖耐火砌體熱膨脹應(yīng)力的特種耐火泥漿。主要用于需要緩沖熱膨脹應(yīng)力的高爐、熱風(fēng)爐等工業(yè)爐窯用的鋁硅質(zhì)和碳化硅質(zhì)耐火砌體的砌筑。根據(jù)YB/T150-1998的規(guī)定,耐火緩沖泥漿按理化指標(biāo)分為三類共4個(gè)牌號(hào),即高鋁質(zhì)耐火緩沖泥漿HCN-L,硅質(zhì)耐火緩沖泥漿HCN-G1、HCN-G2,非水系碳化硅質(zhì)耐火緩沖泥漿FHCN-TG。
耐火澆注料
耐火澆注料是用澆注方法施工且無(wú)需加熱即可硬化的不定形耐火材料。一般在使用現(xiàn)場(chǎng)以澆注、振動(dòng)或搗固的方法澆筑成型,也可以制成預(yù)制件使用。在高爐內(nèi)襯中,目前常使用粘土質(zhì)澆注料應(yīng)用于高爐的爐喉鋼磚內(nèi)部空腔及鋼磚與爐殼之間的間隙,使用高鋁質(zhì)自流澆注料應(yīng)用于爐喉鋼磚后面、爐頂撒水管及短管。
耐熱混凝土,它是一種能長(zhǎng)期承受高熱作用(200℃以上),并保持所需要的物理性能的特種混凝土。在高爐中常應(yīng)用于爐底下面一些部位,如封板上下部以及粘土磚與爐殼之間。表3-47為耐熱混凝土的理化指標(biāo)。
炮泥
炮泥是用來(lái)堵塞高爐出鐵口的材料。在高爐煉鐵時(shí),炮泥要能緊密地封住出鐵口,并能抵抗鐵水沖刷和侵蝕。在出鐵時(shí),炮泥要容易被打開,保證鐵水和熔渣能均勻流出。
噴涂料
噴涂料是用風(fēng)動(dòng)工具以機(jī)械噴射方法施工的不定形耐火材料。高爐爐腹中部以上內(nèi)側(cè)等部位均可采用噴涂料。其作用為提高爐體的氣密性,保護(hù)爐體鋼殼。耐火噴涂料在熱風(fēng)爐應(yīng)用較為普遍,熱風(fēng)爐的燃燒室、蓄熱室、混合室以及各種熱風(fēng)管道內(nèi)壁均可采用不同品種的耐火噴涂料,其作用是隔熱保溫,提高爐體的氣密性,保護(hù)爐體鋼板爐殼等。高爐和熱風(fēng)爐用耐火噴涂料普遍采用鋁酸鹽水泥或水玻璃為結(jié)合劑,以粘土熟料或高鋁礬土熟料為骨料組成基本材料。隔熱用噴涂料的骨料采用多孔耐火熟料、陶粒、蛭石、珍珠巖、漂珠等輕質(zhì)材料。
灌漿料
高爐灌漿料是高爐基建及維護(hù)用的筑爐材料,對(duì)高爐的基建和日常檢修維護(hù)起著重要的作用。它的主要用途是堵縫、造襯、快速修補(bǔ)。它也是延長(zhǎng)高爐、熱風(fēng)爐使用壽命的有效手段之一。這種材料施工方便快捷有效。武漢威林公司研制的灌漿料根據(jù)使用部位的不同、用途的不同《所需材質(zhì)的不同,產(chǎn)品分為幾個(gè)牌號(hào)。對(duì)于高爐基建來(lái)講,本體封板以下采用碳質(zhì)灌漿料WF-06,該產(chǎn)品具有常溫固化、熱導(dǎo)率高的特點(diǎn)。高爐爐身下部、爐腹、爐缸采用非水系灌漿料WF-02、WF-05;爐身上部可采用灌漿料WF-02、WF-03。兩種材料具有施工性能好、強(qiáng)度高的特點(diǎn),使用部位在冷卻壁和爐殼之間。水系灌漿料WF-03也可用于熱風(fēng)管道的灌漿。對(duì)于高爐維修,采用灌漿料WF-01,該產(chǎn)品具有常溫、高溫均可固化,氣密性好,強(qiáng)度高,施工簡(jiǎn)單等特點(diǎn),使用效果良好。對(duì)于鐵口和風(fēng)口區(qū)域維護(hù)采用灌漿料WF-04,含碳化硅,導(dǎo)熱好,強(qiáng)度高。
搗打料
耐火搗打料是用人工或機(jī)械搗打方法施工,并通過(guò)加熱硬化的不定形耐火材料。由具有一定級(jí)配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑組成,加水或其它液體經(jīng)過(guò)混練而成。根據(jù)使用需要可由各種材質(zhì)骨料與粉料配制搗打料。同時(shí)依據(jù)耐火骨料材質(zhì)的使用要求選用合適的結(jié)合劑。
武漢威林公司研制的炭素?fù)v打料和碳化硅搗打料具有良好的常溫施工性能和導(dǎo)熱性。其中WH-03適用于炭磚和冷卻壁之間的縫隙填充搗打;WH-04適用于大型高爐爐底水冷管中心線以上及爐底封板以上找平層的填充搗打;WH-05適用于高爐爐缸冷卻壁間填充搗打;WH-06適用于高爐爐缸以上冷卻壁間填充搗打。
緩沖料
耐火緩沖料是指以可壓縮的耐火原料為主要原料制成的可以緩沖耐火材料熱膨脹應(yīng)力的特種耐火材料。主要應(yīng)用于需要緩沖熱膨脹應(yīng)力的高爐、熱風(fēng)爐等工業(yè)爐窯。常用于高爐的緩沖料主要有高鋁質(zhì)和SiC質(zhì)緩沖料。
炭素填料
炭素填料是以冶金焦、煤焦油等炭素材料為主構(gòu)成的填料,主要用于填充高爐爐底板下面、冷卻板兩側(cè)等部位。
鐵屑填料
鐵屑填料是以粘土熟料細(xì)粉、鐵屑、鐵精礦粉為主要原料,加入超微粉添加劑,用水泥或水玻璃為結(jié)合劑制成的散狀料體,用于填充冷卻壁之間,爐喉鋼磚之間以及冷卻壁與出鐵口框、風(fēng)、渣口大套之間的縫隙。
近十年來(lái),國(guó)內(nèi)外不定形耐火材料的發(fā)展非常迅速,品種不斷增加,主要的品種有:耐火澆注料、耐火可塑實(shí)、耐火搗打料、耐火噴涂料、耐火投射料、耐火涂抹料和耐火泥漿等。不定形耐火材料對(duì)于延長(zhǎng)爐襯壽命,提高設(shè)備的作業(yè)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度以及簡(jiǎn)化耐火材料生產(chǎn)工藝等方面將起到促進(jìn)作用。
在一些小高爐上,國(guó)內(nèi)外采用耐火澆注料作高爐內(nèi)襯,也能正常運(yùn)行和達(dá)到一定的工作年限。高爐內(nèi)襯是生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié),特別是爐腹和爐身下部等部位尤為突出,經(jīng)常因?yàn)檫^(guò)早的毀損而被迫停爐大修、中修。為此,各國(guó)廣泛采用噴補(bǔ)、壓入料修補(bǔ)和包扎維護(hù)等方法,以提高爐子的使用壽命。
耐火泥漿
耐火泥漿是用作耐火砌體接縫的不定形耐火材料,由一定顆粒配比的耐火粉和結(jié)合劑、外加劑組成,加水或液態(tài)結(jié)合劑調(diào)成漿體。耐火泥漿依其結(jié)合劑凝結(jié)硬化特點(diǎn)可分為水硬性、熱硬性、氣硬性耐火泥漿。水硬性耐火泥漿是以水泥為結(jié)合劑,可使用于常溫下或可能與水或水氣經(jīng)常接觸之處。熱硬性耐火泥漿常用磷酸或磷酸鹽等熱硬性結(jié)合劑制成,此種泥漿硬化后除在各種溫度下都有較高強(qiáng)度外,還有收縮小、接縫嚴(yán)密,耐侵蝕強(qiáng)的特點(diǎn)。氣硬性耐火泥漿常用硅酸鈉等氣硬性結(jié)合劑配制,這種泥漿可使砌體接縫嚴(yán)密。
A. 粘土質(zhì)耐火泥漿
粘土質(zhì)耐火泥漿采用硬質(zhì)粘土熟料作為基料,以軟質(zhì)粘土或化學(xué)結(jié)合劑結(jié)合。主要應(yīng)用于高爐、熱風(fēng)爐等用粘土磚砌筑的爐體接縫和修補(bǔ)。根據(jù)GB/T 14982-1994的規(guī)定,粘土質(zhì)耐火泥漿按Al2O3含量和粘結(jié)強(qiáng)度分為兩類5個(gè)牌號(hào)。即普通粘土質(zhì)泥漿4個(gè)牌號(hào):NN-30、NN-38、NN-42、NN-45A,磷酸鹽結(jié)合粘土質(zhì)耐火泥漿1個(gè)牌號(hào)NN-45B。
B 高鋁質(zhì)耐火泥漿
高鋁質(zhì)耐火泥漿主體材料選用高鋁熟料、結(jié)合劑用軟質(zhì)粘土或化學(xué)結(jié)合劑。根據(jù)所砌筑部位的砌體成分和使用要求決定Al2O3含量。可廣泛用于高鋁磚砌筑的各種工業(yè)爐窯。在高爐的爐底、爐缸、爐腹、爐腰等部位得到廣泛應(yīng)用,在熱風(fēng)爐上用于砌筑爐頂、蓄熱室、燃燒室等。根據(jù)GB/T2994-1994的分類規(guī)定,高鋁質(zhì)耐火泥漿按Al2O3含量和粘結(jié)強(qiáng)度分為8個(gè)牌號(hào)。即普通高鋁質(zhì)耐火泥漿3個(gè)牌號(hào):LN-55A、LN-65A和LN-75A,磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)耐火泥漿5個(gè)牌號(hào):LN-55A、LN-65B、LN-75B、LN-85B和GN85B。
C 剛玉質(zhì)耐火泥漿
剛玉質(zhì)耐火泥漿是主體材料選用剛玉料、結(jié)合劑用軟質(zhì)粘土或化學(xué)結(jié)合劑。根據(jù)所砌筑部位的砌體成分和使用要求決定Al2O3含量。
D 碳化硅泥漿
碳化硅泥漿以碳化硅為主,用于Si3N4結(jié)合SiC磚、Sialon結(jié)合SiC磚、剛玉SiC磚等各種SiC磚的砌筑泥漿,還可以作為灌漿和噴涂料使用。
?? E 炭質(zhì)泥漿
武漢威林公司研制的炭質(zhì)泥漿WD-02、WD-03適用于高爐本體爐底及環(huán)形炭磚砌筑。WD-02泥漿也可以用于陶瓷杯與環(huán)形炭磚之間的涂抹、填充。WD-03炭質(zhì)泥漿是該公司最新研發(fā)產(chǎn)品,它具有常溫固化性能、固化后強(qiáng)度高的特點(diǎn),適用于炭磚在爐外預(yù)砌后整體吊裝。節(jié)省施工時(shí)間,提高效率,是高爐砌筑新工藝的配套材料。
? 炭素泥漿是以高溫煅燒無(wú)煙煤、石墨、碳化硅細(xì)粉為主要材料,樹脂及添加劑為膠結(jié)材料,加入多種添加劑而制成的。炭素膠泥和細(xì)縫糊都是炭素泥漿的商用名稱,用于薄縫砌筑微孔炭-碳化硅焙燒炭塊、微孔模壓小炭塊、半石墨質(zhì)焙燒炭塊、微孔炭塊。
F 壓入泥漿
壓入泥漿是采用擠壓方法施工的膏狀或漿體狀不定形耐火材料。它是由耐火材料、粉料,結(jié)合劑和外加劑組成的,使用時(shí)加水或液態(tài)結(jié)合劑調(diào)和。在高爐上壓入泥漿主要應(yīng)用于高爐爐身。高爐爐身壓入修補(bǔ)一般采用鋁硅質(zhì)的高鋁質(zhì)耐火壓入泥漿。壓入泥漿的理化指標(biāo)見表3-43。
G 隔熱耐火泥漿
隔熱耐火泥漿是由各種輕質(zhì)耐火粉和結(jié)合劑等配制而成。其特點(diǎn)是體積密度小、熱導(dǎo)率低,可用于高爐、熱風(fēng)爐等各種工業(yè)爐窯上隔熱材料的砌筑和修補(bǔ)。
按照YB/T114-1997有關(guān)鋁硅質(zhì)隔熱耐火泥漿的分類規(guī)定,鋁硅質(zhì)隔熱耐火泥漿按材質(zhì)和使用溫度分為兩類4個(gè)牌號(hào),即高鋁質(zhì)隔熱耐火泥漿:LGN-160、LGN-140;粘土質(zhì)隔熱耐火泥漿:NGN-120、NGN-100。鋁硅質(zhì)隔熱耐火泥漿的理化指標(biāo)應(yīng)符合表3-44的規(guī)定。
H 緩沖泥漿
耐火緩沖泥漿是指以可壓縮的耐火原料為主要原料制成的緩沖耐火砌體熱膨脹應(yīng)力的特種耐火泥漿。主要用于需要緩沖熱膨脹應(yīng)力的高爐、熱風(fēng)爐等工業(yè)爐窯用的鋁硅質(zhì)和碳化硅質(zhì)耐火砌體的砌筑。根據(jù)YB/T150-1998的規(guī)定,耐火緩沖泥漿按理化指標(biāo)分為三類共4個(gè)牌號(hào),即高鋁質(zhì)耐火緩沖泥漿HCN-L,硅質(zhì)耐火緩沖泥漿HCN-G1、HCN-G2,非水系碳化硅質(zhì)耐火緩沖泥漿FHCN-TG。
耐火澆注料
耐火澆注料是用澆注方法施工且無(wú)需加熱即可硬化的不定形耐火材料。一般在使用現(xiàn)場(chǎng)以澆注、振動(dòng)或搗固的方法澆筑成型,也可以制成預(yù)制件使用。在高爐內(nèi)襯中,目前常使用粘土質(zhì)澆注料應(yīng)用于高爐的爐喉鋼磚內(nèi)部空腔及鋼磚與爐殼之間的間隙,使用高鋁質(zhì)自流澆注料應(yīng)用于爐喉鋼磚后面、爐頂撒水管及短管。
耐熱混凝土,它是一種能長(zhǎng)期承受高熱作用(200℃以上),并保持所需要的物理性能的特種混凝土。在高爐中常應(yīng)用于爐底下面一些部位,如封板上下部以及粘土磚與爐殼之間。表3-47為耐熱混凝土的理化指標(biāo)。
炮泥
炮泥是用來(lái)堵塞高爐出鐵口的材料。在高爐煉鐵時(shí),炮泥要能緊密地封住出鐵口,并能抵抗鐵水沖刷和侵蝕。在出鐵時(shí),炮泥要容易被打開,保證鐵水和熔渣能均勻流出。
噴涂料
噴涂料是用風(fēng)動(dòng)工具以機(jī)械噴射方法施工的不定形耐火材料。高爐爐腹中部以上內(nèi)側(cè)等部位均可采用噴涂料。其作用為提高爐體的氣密性,保護(hù)爐體鋼殼。耐火噴涂料在熱風(fēng)爐應(yīng)用較為普遍,熱風(fēng)爐的燃燒室、蓄熱室、混合室以及各種熱風(fēng)管道內(nèi)壁均可采用不同品種的耐火噴涂料,其作用是隔熱保溫,提高爐體的氣密性,保護(hù)爐體鋼板爐殼等。高爐和熱風(fēng)爐用耐火噴涂料普遍采用鋁酸鹽水泥或水玻璃為結(jié)合劑,以粘土熟料或高鋁礬土熟料為骨料組成基本材料。隔熱用噴涂料的骨料采用多孔耐火熟料、陶粒、蛭石、珍珠巖、漂珠等輕質(zhì)材料。
灌漿料
高爐灌漿料是高爐基建及維護(hù)用的筑爐材料,對(duì)高爐的基建和日常檢修維護(hù)起著重要的作用。它的主要用途是堵縫、造襯、快速修補(bǔ)。它也是延長(zhǎng)高爐、熱風(fēng)爐使用壽命的有效手段之一。這種材料施工方便快捷有效。武漢威林公司研制的灌漿料根據(jù)使用部位的不同、用途的不同《所需材質(zhì)的不同,產(chǎn)品分為幾個(gè)牌號(hào)。對(duì)于高爐基建來(lái)講,本體封板以下采用碳質(zhì)灌漿料WF-06,該產(chǎn)品具有常溫固化、熱導(dǎo)率高的特點(diǎn)。高爐爐身下部、爐腹、爐缸采用非水系灌漿料WF-02、WF-05;爐身上部可采用灌漿料WF-02、WF-03。兩種材料具有施工性能好、強(qiáng)度高的特點(diǎn),使用部位在冷卻壁和爐殼之間。水系灌漿料WF-03也可用于熱風(fēng)管道的灌漿。對(duì)于高爐維修,采用灌漿料WF-01,該產(chǎn)品具有常溫、高溫均可固化,氣密性好,強(qiáng)度高,施工簡(jiǎn)單等特點(diǎn),使用效果良好。對(duì)于鐵口和風(fēng)口區(qū)域維護(hù)采用灌漿料WF-04,含碳化硅,導(dǎo)熱好,強(qiáng)度高。
搗打料
耐火搗打料是用人工或機(jī)械搗打方法施工,并通過(guò)加熱硬化的不定形耐火材料。由具有一定級(jí)配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑組成,加水或其它液體經(jīng)過(guò)混練而成。根據(jù)使用需要可由各種材質(zhì)骨料與粉料配制搗打料。同時(shí)依據(jù)耐火骨料材質(zhì)的使用要求選用合適的結(jié)合劑。
武漢威林公司研制的炭素?fù)v打料和碳化硅搗打料具有良好的常溫施工性能和導(dǎo)熱性。其中WH-03適用于炭磚和冷卻壁之間的縫隙填充搗打;WH-04適用于大型高爐爐底水冷管中心線以上及爐底封板以上找平層的填充搗打;WH-05適用于高爐爐缸冷卻壁間填充搗打;WH-06適用于高爐爐缸以上冷卻壁間填充搗打。
緩沖料
耐火緩沖料是指以可壓縮的耐火原料為主要原料制成的可以緩沖耐火材料熱膨脹應(yīng)力的特種耐火材料。主要應(yīng)用于需要緩沖熱膨脹應(yīng)力的高爐、熱風(fēng)爐等工業(yè)爐窯。常用于高爐的緩沖料主要有高鋁質(zhì)和SiC質(zhì)緩沖料。
炭素填料
炭素填料是以冶金焦、煤焦油等炭素材料為主構(gòu)成的填料,主要用于填充高爐爐底板下面、冷卻板兩側(cè)等部位。
鐵屑填料
鐵屑填料是以粘土熟料細(xì)粉、鐵屑、鐵精礦粉為主要原料,加入超微粉添加劑,用水泥或水玻璃為結(jié)合劑制成的散狀料體,用于填充冷卻壁之間,爐喉鋼磚之間以及冷卻壁與出鐵口框、風(fēng)、渣口大套之間的縫隙。
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