耐火材料的性質十分優越，然而要確定耐火制品在這些或那些條件下是否能夠適應使用的性質，主要取決于該材料的化學礦物的成分。矽磚耐火材料的特點是具有極高的熱傳導性和溫度急變抵抗性，矽磚是具有高溫結構強度，鎂磚是具有抗渣性等。
例如，利用適當的制造方法，可以使粘土磚得到高的溫度急變抵抗性或高的密度，可以提高它對玻璃、熔渣侵蝕的抵抗性能。但是這種可能性，對大多數組的耐火磚而言，還是存在很大的限制。例如，矽磚的溫度急變抵抗性，至今都沒有得到很大的提高。用來增加磚密度的方法，用粘土質結合劑所得的剛玉磚，共抗渣性提高的可能性，也受到了限制。
但是，原料的正確選擇和嚴格遵守探用的操作制度，決定著這些或那些工廠所制得產品的質量。
耐火材料最主要的性質，是對損壞因素能直接起抵抗作用的那些性質，這些損壞因素是工業窯爐和火箱在使用過程中所遇到的。這些性質是耐火度、高溫下的結構強度、高溫下的體積固定性、溫度急變抵抗性和抗渣侵蝕性。
為了鑒定抗渣侵蝕性和溫度急變抵抗性，必須善于確定耐火制品的一些簡單性質，這些性質能這種或那種程度的預訂著磚塊在使用過程中的抗渣性和溫度急變抵抗性。
為了判定抗渣侵蝕性，采用能表明磚的密度和強度的方法，如：氣孔率、體積密度、真比重、氣體滲透性、耐磨、抗張和彎曲強度、耐磨性和沖擊抵抗性。
磚的密度和強度容易直接準確的測定，此外，并符合產品的一致性和檢查操作過程固定性的可靠指標。當此磚所制的砌磚體需要抵抗機械沖擊與磨擦作用和防止氣體滲透時，此時磚的密度與強度，也具有當做制品性質的獨立意義。
評定耐火制品的溫度急變抵抗性，熱和電的絕緣性能，是根據在常溫和在較高溫度下所測的物理性質為基礎的。這些性質包括：熱膨脹、彈性系數、熱傳導性、熱容量和電傳導性。
耐火磚的構成成分和組成過程，以及它的特微的研究，是使用顯微鏡和X光線照相，并與一般化學分析像配合。
最后，耐火材料必須具有正確的形狀和準備的尺寸，這主要是為了砌磚體能夠獲得足夠的細密度和整體性，以此來保證窯爐和火箱耐火磚的較長使用周期。
耐火材料的六大使用性能
耐火材料的使用性能是指耐火材料在高溫下使用時所具有的性能。包括耐火度、荷重軟化溫度、重燒線變化、抗熱震性、抗酸性、抗堿性、抗氧化性、抗水化性和抗CO侵蝕性等。
（一）耐火度
耐火度是指耐火材料在無荷重時抵抗高溫作用而不熔化的性質，用于表征耐火材料抵抗高溫作用的性能。
耐火度與熔點不同，熔點是結晶體的液相與固相處于平衡時的溫度。絕大多數耐火材料都是多相非均質材料，無一定熔點，其開始出現液相到完全熔化是一個漸變過程。在相當寬的高溫范圍內，固液相并存，固如欲表征某種材料在高溫下的軟化和熔融的特征，只能以耐火度來度量。因此，耐火度是多相體達到某一特定軟化程度的溫度。
（二）荷重軟化溫度
荷重軟化溫度是耐火材料在一定的重負荷和熱負荷共同作用下達到某一特定壓縮變形時的溫度，是耐火材料的高溫力學性質的一項重要指標，它表征耐火材料抵抗重負荷和高溫熱負荷共同作用下保持穩定的能力。
（三）重燒線變化
首先應當了解耐火材料的高溫體積穩定性是指其在高溫下長期使用時，制品外形體積或線度保持穩定而不發生永久變形的性能。對燒結制品，一般以制品在無重負荷作用下的重燒體積變化率或重燒線變化率來衡量。重燒體積變化也稱殘余體積變形，重燒線變化也稱殘余線變形。
耐火制品的重燒變形量對判別制品的高溫體積穩定性，保證砌體的穩定性，減少砌體的縫隙，提高其密封性和耐侵蝕性，避免砌體整體結構的破壞，都具有重要意義。
（四）抗熱震性
抗熱震形也稱耐急冷急熱性，它表征耐火制品抵抗溫度急劇變化而不破壞的能力。
在實際工作中，耐火材料經常會遭受到溫度急劇變化的情況，在很短的時間內工作溫度變化很大，這種溫度的急劇變化即稱為熱震作用。熱震作用會導致耐火材料的開裂、剝落和崩塌。因此，當耐火材料在使用中工作溫度有急劇變化時，必須考查其抗熱震性。
耐火材料因熱震而破壞的過程大致可分為裂紋的形成和裂紋的擴展兩個階段。在裂紋形成過程中，導致材料產生裂紋的根本原因是材料內的熱應力達到了氣強度極限，于是便產生裂紋。在加熱時，常在耐火材料內部產生裂紋，而在冷卻時，常在耐火材料表面產生裂紋。
要提高材料的抗熱震性，避免材料產生裂紋，必須提高材料的強度，特別是抗拉強度、剪切強度，以提高抵抗裂紋形成的能力，同時應降低材料的彈性模量及泊松比，從而降低可能產生的熱應力。
（五）抗渣性
抗渣性是指耐火材料在高溫下抵抗爐渣的侵蝕和沖刷作用的能力。這里爐渣的概念從廣義上來說是指高溫下與耐火材料相接處的治金爐渣、燃料灰分、飛塵、各種材料和氣態物質等。
（六)耐真空性
通常耐火材料在常溫下的蒸汽壓都很低，可以認為是極為穩定不揮發的。但在高溫減壓下工作時，其揮發性將成為不可忽視的問題，會因其揮發減量而造成損耗，加速其損壞。在這種條件下與在高溫常溫大氣壓下使用不同，買真空性成為耐火材料必須具備的重要特征之一
