一、滑板損壞機(jī)理及滑板連用的意義?
?? ? 澆鋼用滑板主要為鋁碳及鋁鋯碳滑板,隨著品種鋼產(chǎn)量的增加和提高鋼水質(zhì)量的要求,鋼水冶煉過程增加鈣處理工藝,鋼水中Ca含量增加。用鋁碳及鋁鋯碳滑板在澆鑄上述鋼種時(shí),滑板中的SiO2與Al2O3成分與鋼或渣中的[Ca]、[ CaO]發(fā)生反應(yīng)生成低熔點(diǎn)物質(zhì)及長石礦物而引起滑板熔損。此類低熔點(diǎn)物質(zhì)由于鋼水的沖刷很快侵蝕掉,新的低熔物又開始生成,周而復(fù)始,使熔損進(jìn)一步加深,因而產(chǎn)生馬蹄形熔損,滑板被逐步損壞。?
? ? 滑板連用可以減少周轉(zhuǎn)鋼包個(gè)數(shù),減輕鋼包供應(yīng)及周轉(zhuǎn)的壓力。此外,鋼包滑板連用還可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高包襯溫度,從而降低出鋼溫度,為生產(chǎn)及降低成本帶來一系列的好處。我廠08年底實(shí)現(xiàn)二連滑、10年底實(shí)現(xiàn)三連滑,隨著三連滑納入正常生產(chǎn),對現(xiàn)場生產(chǎn)、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、降低成本產(chǎn)生的效果非常明顯。
二、三連滑操作要點(diǎn)?
1、三連滑定義? ?
1.1滑板應(yīng)用---通過上下滑板工作面的錯(cuò)位控制鋼流,完成鑄機(jī)正常澆注作業(yè)。?
1.2滑板連滑---滑板使用一次后,將水口清理干凈,滑板和下水口不更換重復(fù)進(jìn)行澆注作業(yè)。?
1.3三連滑---滑板使用兩次后,將水口清理干凈,滑板和下水口不更換重復(fù)進(jìn)行澆注作業(yè)。
2.滑板安裝前檢查、準(zhǔn)備:
2.1? 生產(chǎn)檢查、準(zhǔn)備工作?
2.1.1耐火泥準(zhǔn)備:將磷酸鹽火泥與石墨粉按照2:1的比例倒在泥斗內(nèi),粉料中有團(tuán)狀顆粒或雜物必須揀凈,均勻攪拌后加上20%水稀釋、糅合均勻,并用塑料紙蓋上,防止灰塵、雜物等進(jìn)入耐火泥料。?
2.1.2檢查耐火泥料、滑板磚、水口磚的質(zhì)量和現(xiàn)場儲備情況,當(dāng)泥料出現(xiàn)潮濕結(jié)塊,滑板與水口磚不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)禁止使用。?
2.1.3檢查確認(rèn)兩個(gè)熱修位液壓站工作情況,工作壓力應(yīng)滿足12~15Mpa,懸臂吊旋轉(zhuǎn)、升降等工作狀況正常,存在問題及時(shí)聯(lián)系維護(hù)人員處理。?
2.1.4檢查確認(rèn)各種能源介質(zhì)管路、接頭、閥門、膠管無漏點(diǎn),存在漏點(diǎn)必須聯(lián)系處理后方可使用。
2.1.5生產(chǎn)所用的各種工器具具備正常使用條件。?
2.1.6準(zhǔn)備充足的燒氧管和引火需用的廢舊熱電偶或取樣器的紙管。?
2.1.7滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)檢查:機(jī)構(gòu)圓底盤與機(jī)構(gòu)框架固定螺絲連接牢固,框架沒有松動(dòng)現(xiàn)象,滑條表面平整,固定螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象,小車滾輪無變形缺損、滾動(dòng)正常,開閉機(jī)構(gòu)工作過程中無犯卡現(xiàn)象,油缸支座等焊接處無開焊現(xiàn)象。
?2.1.8檢查液壓缸是否漏油,液壓缸與連桿連接是否緊密無松動(dòng),檢查存在問題必須進(jìn)行更換或修復(fù)后使用。?
2.1.9上水口、滑板安裝前對耐材的選用要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),滑板表面光滑,無裂紋、無毛刺、無受潮、外觀無缺損,滑板表面無凹坑、麻點(diǎn),尺寸符合標(biāo)準(zhǔn),外包鐵皮沒有生銹跡象。
?3.滑板及水口安裝:
?3.1上水口安裝:?
3.1.1周轉(zhuǎn)使用的紅包安裝更換上水口時(shí),先將水口殘鋼清理干凈后,從包口處將上水口頭部與水口座磚處的粘鋼、粘渣清理干凈。?
3.1.2操作過程中應(yīng)注意保護(hù)水口座磚,水口拆完后將水口座磚內(nèi)殘余泥料或殘鋼清理干凈,當(dāng)座磚內(nèi)壁出現(xiàn)缺損、開裂等情況時(shí),應(yīng)用修補(bǔ)料或?qū)S没鹉噙M(jìn)行修補(bǔ)。?
3.1.3上線鋼包安裝上水口前,首先檢查水口座磚使用情況,出現(xiàn)凹坑、開裂情況時(shí)先使用修補(bǔ)料進(jìn)行修補(bǔ)后,再執(zhí)行下一步操作。?
3.1.4取上水口磚試裝,檢查水口磚與座磚的間隙及水口磚的定位情況,禁止出現(xiàn)人為將上水口頭部砸掉再進(jìn)行安裝。?
3.1.5檢查合適后將水口磚取下,在上水口磚外壁均勻涂抹耐火泥料,耐火泥料厚度控制在10mm左右(根據(jù)實(shí)際間隙確定),當(dāng)水口與座磚空隙大時(shí),可以將石棉布分開均勻纏繞水口頭部,纏繞圈數(shù)根據(jù)間隙的大小確定。?
3.1.6安裝上水口時(shí),應(yīng)將水口磚平穩(wěn)送入座磚內(nèi),操作時(shí)應(yīng)避免水口磚下部泥料脫落產(chǎn)生空隙。?
3.1.7安裝、使用過程中存在以下情況時(shí)上水口必須更換:?
3.1.8.1上水口安裝定位的距離超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,造成上水口與上滑板之間夾鋼或產(chǎn)生拉不動(dòng)現(xiàn)象。?
3.1.7.2上水口橫向或縱向孔徑超過85mm。?
3.1.7.3上水口存在橫向、縱向開裂或上水口存在松動(dòng)現(xiàn)象。
3.1.7.4上水口安裝存在傾斜不平,水口邊緣子母口缺損超過1/4。?
3.1.7.5上水口孔圓周出現(xiàn)殘缺或內(nèi)壁有凹坑等情況。
?3.2.1滑板安裝操作:?
3.2.1.1鋼包放置就位后,掛好液壓缸并連接好底吹氬管路,待天車離開鋼包后,打開滑動(dòng)水口到全開位置,使用燒氧管將水口內(nèi)殘余鋼渣清理干凈,如需要引火時(shí)使用廢舊的熱電偶紙管引火,燒氧時(shí)燒氧管應(yīng)保持水平,避免燒壞滑板磚、水口等機(jī)構(gòu)配套耐火材料。?
3.2.1.2水口清理完成后,稍關(guān)閉液壓缸,將安全定位銷抽出,然后將液壓缸完全打開,使機(jī)構(gòu)處于非工作狀態(tài),將下水口旋緊套松開,抬起機(jī)構(gòu)左上方的限位板,打開左側(cè)的彈簧箱,將機(jī)構(gòu)框架自左向右打開,使機(jī)構(gòu)處于敞開位置。 ?
3.2.1.3依次將上、下滑板磚,下水口取出,機(jī)構(gòu)連桿開口銷應(yīng)保持平直,不能出現(xiàn)歪斜。?
3.2.1.4安裝上滑板前必須將上滑板腔、上水口附著的泥料殘?jiān)缺仨毲謇砀蓛簦脡嚎s空氣對機(jī)構(gòu)進(jìn)行徹底吹掃,嚴(yán)格檢查凸輪頂緊裝置靈活性是否完好,如有故障必須更換。?
3.2.1.5將下滑板腔內(nèi)粘渣雜物等用壓縮空氣吹掃干凈,安裝之前應(yīng)檢查確認(rèn)滑板腔內(nèi)無雜物,將下水口凹槽處粘貼一個(gè)耐火泥墊并壓實(shí),放入下水口旋套內(nèi)。取一塊下滑板平穩(wěn)輕放在滑板腔內(nèi),下滑板與下水口子母口應(yīng)吻合,放好后檢查滑板磚是否平整,然后將上滑板磚推入滑板腔內(nèi),將機(jī)構(gòu)框架自右向左關(guān)閉,然后抬起限位板,將左側(cè)彈簧箱卡進(jìn)機(jī)構(gòu)框架,放下限位板。啟動(dòng)液壓缸將安全定位銷插入連桿卡槽內(nèi)鎖緊,開閉液壓缸使滑板面上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)2~3次,找平滑板面,關(guān)門時(shí)應(yīng)一次關(guān)到位。?
3.2.1.6用下水口套安裝工具旋緊內(nèi)旋口,再用鐵錘沿順時(shí)針方向均勻敲打下水口安裝工具一端,使下水口凹口與下滑板凸口平面緊貼在一起,使用氧管將水口孔內(nèi)的泥料吹掃干凈后,檢查滑板的行程,在往返滑動(dòng)過程中檢查上、下滑板磚和滑板磚與水口磚之間的配合,同時(shí)檢查滑板面的壓力及拉痕是否均勻,如有縫隙或板面存在裂紋等應(yīng)打開重新安裝,檢查過程中應(yīng)使用行燈和專用勾縫工具完成檢查。?
3.2.1.7吊包前檢查水口孔有無液態(tài)渣流入,如果水口孔內(nèi)有渣子回流就必須清理干凈后方可進(jìn)行吊座包。