水泥廠預分解窯采用軸流型渦流式三通道煤粉燃燒器，出現一次嚴重的燒毀變形事故，給生產造成了巨大的經濟損失。結合這次事故進行了分析，所取得的經驗和教訓可供大家參考。
該燃燒器主要特點
該三通道燃燒器是FCO一3B軸流型三通道，外風道為軸流向內收縮，內風道旋流向外擴展，煤風道軸流不擴展，各通道出口面積可以調節，通過尾部螺栓調節軸流風管和徑向風管的管壁，以改變內外風出口的面積，因而在內外風流量不變的前提下，可調整出口風速。軸流風在環形通道16小孔的控制下高速噴出，增加了噴嘴出口處的擾動強度，有利于穩定火焰形狀，使火焰不發散。
燒損情況
在燃燒器燒損事故發生后，發現外風管道嚴重變形，噴煤管道嚴重燒損。
原因分析
①凈風風機皮帶松，丟轉數，風量不夠，風機皮帶使用時間長，易磨損，易疲勞老化，長度增加，電機與風機的轉數比發生變化。
②螺旋輸送泵風壓不足，沉積煤粉，在噴煤管道內產生燃燒。
③噴煤管道磨漏后，煤粉在正壓作用下由漏處進入外風管道，外風管道工作溫度高，因而加大了煤粉在管道內燃燒的機會。
④窯系統不正常情況下有時出現正壓，生產越不正常，正壓的產生機會就越多。窯系統有正壓時，對三通道燃燒器的沖擊就嚴重，對三通道的影響變形加劇。產量低時通風和下料匹配不當，容易出現正壓現象。另外，當預熱器管道嚴重積料以及預熱器系統漏風過多時正壓易出現。
⑤保護三通道燃燒器的耐火混凝土壽命短，與生產周期不配套，混凝土破損嚴重時，本體失去耐火材料保護，直接暴露在高溫下，加大了三通道變形幾率。
解決辦法
①定期分解三通道燃燒器，檢查內部情況，每隔1年三通道要分解檢查一次，并做詳細的記錄。裝配工藝尺寸要嚴格要求。
②將兩個三通道分別編號，并將每次檢查情況、分解情況以及耐火混凝土的使用情況、三通道端面燒損情況、更換維護維修情況做詳細的記錄。
③提高三通道耐火材料使用壽命，要重視三通道耐火材料的選用、施工和技術管理，尤其是施工技術管理更為重要。在提高三通道耐火材料使用壽命方面，采取的技術措施如下：采用剛玉質耐火澆注料代替普通低水泥澆注料，提高耐火澆注料質量檔次；改進施工工藝，由原來的圓形澆注法改為六角形澆注法，分六次澆注完成。
④加強預分解窯工藝技術操作，防止窯前正壓出現，加強系統密閉堵漏工作，減少系統漏風，改善系統通風條件。減少系統阻力，提高預熱器系統熱效率。
⑤經常對三通道凈風風機管道及內外風管道進行標定，隨時掌握風量的變化及風機的工作狀況，并加強風機的機械維護，選用質量好的國產皮帶，控制好送煤用螺旋輸送泵的風壓。各連接法蘭處要確保密封，內外風比例要按照操作規程要求調整，技術人員現場指導確認。
⑥每次有停車機會都要檢查三通道端部情況及耐火混凝土損壞情況，需要更換的要及時更換，更換下來的三通道燃燒器要及早澆注耐火材料，保證有足夠的養護時間。延長三通道混凝土使用壽命，延長使用周期，使之與窯內耐火材料使用壽命配套。
⑦三通道空間定位要引起足夠重視，在生產中要嚴格執行，正常生產中禁止調整空間位置，包括上下、左右、前后的調整，以防止三通道空間位置變化。
通過以上措施改進后，再也沒有發生過三通道燃燒器燒損變形事故。三通道燃燒器在整個窯系統中起著舉足輕重的作用，維護得好就能保證正常的工作性能，就能夠生產出優質的水泥熟料，否則會影響生產，甚至造成不必要的經濟損失。
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