循環(huán)流化床鍋爐的傳熱方式和傳統(tǒng)的煤粉鍋爐有根本的不同，其傳熱主要是靠爐膛內(nèi)的高濃度的物料所攜帶的熱量進(jìn)行對(duì)流傳熱的。物料在爐膛內(nèi)的內(nèi)循環(huán)及在旋風(fēng)分離器外循環(huán)同路中高速運(yùn)動(dòng)，其強(qiáng)化換熱的手段是增大煙氣所攜帶的高溫物料的濃度，但帶來(lái)的磨損較大，特別是在煙氣轉(zhuǎn)向時(shí)，其沖刷力相當(dāng)強(qiáng)。

　　鍋爐用耐磨耐火材料的使用對(duì)于確保循環(huán)流化床鍋爐的安全、可靠運(yùn)行極為重要。循環(huán)流化床鍋爐表面一般敷設(shè)磷酸鹽膠接塑性澆注料、高鋁耐火磚、膠接氮氧化硅和碳化硅等耐磨澆注料。另外，在水冷壁管壁上還可以采用噴涂的方法也能防止磨損和腐蝕。因?yàn)橥繉釉诟邷叵聲?huì)生成致密、堅(jiān)硬、化學(xué)穩(wěn)定性更高的氧化層，這各氧化層與基體的結(jié)合很牢固，涂層的硬度比基體硬度更大。

　　鍋爐的一些部分不是由壓力部件構(gòu)成，也未被循環(huán)水或蒸汽冷卻，而暴露在高溫環(huán)境中，并且接觸高速流動(dòng)的煙氣。如板結(jié)構(gòu)的閥回料器、分離器出口煙道。在這些無(wú)熱傳導(dǎo)的區(qū)域內(nèi)部都設(shè)有兩層耐火耐磨材料，其中最靠近外層金屬板的是保溫層，第二層是耐磨耐火層。

　　對(duì)于壓力部件防磨損而設(shè)計(jì)的耐磨耐火材料同時(shí)還具有低絕熱的特性，這樣，鍋爐的熱傳導(dǎo)就不會(huì)受到影響。這種耐磨耐火材料覆蓋層主要使用在燃燒室及汽冷式旋風(fēng)分離器。在燃燒室的密相區(qū)，床料與填加的燃料和石灰石混合，并被流化，其中較小的顆粒被上升氣流帶走，較重的顆粒則落回到布風(fēng)板面上，這里的顆粒有很強(qiáng)的磨損性，因此耐火材料的覆蓋范圍就從布風(fēng)板開(kāi)始，一直延伸到燃燒室中垂直壁與斜壁的交界處。在爐膛內(nèi)屏式受熱面轉(zhuǎn)彎及傾斜處、爐膛開(kāi)孔處，床料顆粒流向的不均勻性也會(huì)造成磨損，對(duì)這些地方，通過(guò)附加防磨蓋板，罩殼內(nèi)附加銷釘?shù)榷喾N手段來(lái)達(dá)到防磨的目的。煙氣向爐膛出口匯集時(shí)，攜帶的不定向顆粒不可避免的會(huì)對(duì)該處造成一定程度的磨損，因此在出口附近的兩側(cè)，上部和下部都有耐火材料保護(hù)層。在過(guò)熱屏與蒸發(fā)屏底部彎曲并與煙氣的流動(dòng)方向垂直的部位，磨損更為嚴(yán)重，這個(gè)區(qū)域必須覆蓋耐磨耐火材料。

　　另外，在風(fēng)冷式冷渣器內(nèi)、冷渣器的人口管內(nèi)也都覆有耐磨材料。