壓力加工系統主要的熱工設備有加熱爐和均熱爐。壓力加工系統的熱工設備用耐火材料如下：

1、加熱爐用耐火材料

加熱爐加熱爐主要用于軋鋼廠或鍛鋼廠以及有色金屬壓延廠加熱鋼錠、鋼坯及有色金屬錠(坯)等。加熱爐的構造型式多種多樣，但基本上都是由爐頂、爐墻和爐底以及水冷管滑軌等部分構成。

（1）加熱爐爐襯損壞的原因。加熱爐處于高溫下，由于溫度變化和溫差作用，若爐體結構不合理、膨脹縫配置不當或爐子是周期性操怍，都易造成爐襯變形或熱剝落；爐底和爐墻根部主要是受氧化鐵皮熔融侵蝕而損壞。

（2）加熱爐用耐火材料及其發展。根據加熱爐各部位的工作條件，選用各類耐火磚砌成綜合爐襯的加熱爐較多。一般高溫段的爐頂爐墻選用高鋁磚砌筑，低溫段用粘土磚砌筑。均熱段爐底工作層用電熔莫來石磚或剛玉磚砌筑，加熱段爐底用鎂磚、鎂鉻磚等堿性耐火材料砌筑。同時爐體各部分都用隔熱材料隔熱。

國內外改建和新建的加熱爐全部采用可塑料或耐火澆注料。用搗打、澆注等施工方法構筑加熱爐是重大的發展。采用耐火可塑料和澆注料構筑加熱爐施工方便，爐子整體性好，爐子壽命成倍提高，育利于改善鋼錠(坯)的加熱質量和筑爐施工機械化。

加熱爐的隔熱一般用隔熱耐火磚，也有用輕骨料耐火混凝土和輕骨料耐火澆注料構筑的。

加熱爐無水冷滑軌，一般用耐熱鋼或剛玉?碳化硅等材料制作。水冷管用不定形耐火材料、耐火纖維和耐火可塑料包扎或現場搗制。

2、均熱爐用耐火材料

均熱爐由爐蓋、爐墻、爐底和換熱裝器等部分構成。均熱爐的作用是將鋼錠均勻地加熱到軋制溫度，供開坯機開坯。

一般用粘土磚、高鋁磚和硅磚砌筑均熱爐爐蓋和上部爐墻，下部爐墻要受熔渣侵蝕，一般選用鎂磚或鎂鉻磚砌筑。

美、日等主要產鋼國家普遍采用耐火可塑料搗打均熱爐爐蓋和爐墻，七十年代在均熱爐上較多地應用了以粘土結合的耐火澆注料，近年來不少國家采用大型預制塊做爐樹并附以噴補技術，使用效果較好。采用硅質耐火混凝土預制塊砌筑均熱爐，也獲得了較好的效果。

我國在均熱爐上使用了磷酸耐火混凝土預制塊或采用耐火可塑料和耐火澆注料構筑均熱爐，最近在液態排渣的大型均熱爐上使用耐高溫水玻璃澆注料預制塊砌爐，使用情況良好。

目前，各國均熱爐爐襯采用大型預制塊的日益增多，纖維增強耐火澆注料制作爐蓋；輕重配合的耐火澆注料復合襯體；發展耐火纖維貼面和襯體表面涂抹新材料，均熱爐襯體向長壽和節能型方向發展。