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輕質(zhì)耐火混凝土是由耐火輕骨料和粉料、膠結(jié)劑或另加外加劑等組成，按規(guī)定條件制做和養(yǎng)護后可直接使用的耐火材料。用水泥類膠結(jié)劑時，需加適當(dāng)?shù)乃筮M行調(diào)制。
輕質(zhì)耐火混凝土的特點是容重較小，導(dǎo)熱系數(shù)低，具有良好的耐火和隔熱性能。其優(yōu)點是：
1．節(jié)約燃料，提高作業(yè)率。一般用普通耐火混凝土或耐火磚筑爐，其爐襯吸收的熱量和通過爐襯向四周輻射對流傳散的熱量，占燃料發(fā)熱量的25—45％。當(dāng)爐溫一定時：爐襯愈重愈厚，吸收的熱量就愈多，爐襯的導(dǎo)熱系數(shù)愈大，則散失的熱量也愈大。采用輕質(zhì)耐火混凝土后，由于熱容量低，導(dǎo)熱系數(shù)小，可減少熱量損失20—80％，即節(jié)約燃料10％左右。同時，可縮短窯爐的加熱和冷卻時間，提高了熱工設(shè)備的作業(yè)率；
2．減輕設(shè)備重量，節(jié)省鋼材。因為輕質(zhì)耐火混凝土容重小，隔熱效果好，可減少襯里厚度。所以，減輕了窯爐鋼結(jié)構(gòu)奴荷，節(jié)約鋼材，也便于吊裝，
3．輕質(zhì)耐火混凝土的施工制做，可以采用整體澆注或預(yù)制成型等方法，做成任何形狀，便于使用。
輕質(zhì)耐火混凝土可直接使用在與火焰接觸的部位或隔熱襯里，也可做成輕質(zhì)耐熱的承重構(gòu)件。但因顯氣孔率較大，一般不能使用在與液態(tài)金屬和熔渣直接接觸的部位。
我公司最近研究成功了氧化鉬空心球、粘土質(zhì)或高鋁質(zhì)多孔熟料和大顆粒珍珠巖耐火混凝土，使用溫度可達
輕質(zhì)耐火混凝土的性能檢驗，可參照普通耐火混凝土的物理檢驗方法進行。重點是檢驗容重、耐壓強度、導(dǎo)熱系數(shù)和燒后線變化和荷重軟化溫度等。其中，荷重軟化溫度的檢驗，加荷重為1公斤／厘米2。
輕質(zhì)耐火混凝土可根據(jù)施工制做方法、膠結(jié)劑種類和輕骨料品種來分類：
一，根據(jù)施工制做方法可分為；
1．輕骨料耐火混凝土(包括澆注、預(yù)制、噴涂等施工方法)；
2．泡沫耐火混凝土；
3．加氣耐火混凝土。
二、根據(jù)膠結(jié)劑種類可分為：
1．水泥膠結(jié)劑輕質(zhì)耐火混凝土；
2．其它無機膠結(jié)劑輕質(zhì)耐火混凝土；
3．有機膠結(jié)劑輕質(zhì)耐火混凝土；
4．復(fù)合膠結(jié)劑輕質(zhì)耐火混凝土。
三，根據(jù)輕骨料品種可分為：
1．膨脹珍珠巖耐火混凝土；
2．膨脹蛭石耐火混凝土；
3．陶粒耐火混凝土；
4．輕質(zhì)磚砂耐火混凝土；
5，氧化鋁空心球耐火混凝土；
6．粘土質(zhì)或高鋁質(zhì)多孔熟料耐火混凝土和由以上幾種輕骨料復(fù)合組成的輕質(zhì)耐火混凝土。
輕質(zhì)耐火混凝土的組成及使用溫度
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