在砌筑工業爐時，合理地選用筑爐材料，對實現工業爐的高產、優質、低耗、長壽、節能都具有重要的作用。常用的筑爐材料有耐火材料、隔熱材料以及金屬材料等。高溫耐火材料是筑爐材料中的主要組成部分，一般占爐體總重的60％以上。

首先應分析爐子的工作條件和耐火材料的使用性能，并考慮經濟上是否合理。由于各類工業爐的使用條件不同，應根據工藝要求、使用溫度、熔渣性質、爐料運動等來合理選擇耐火材料。具體說來，必須考慮下列事項。

一、工業爐的工作條件

首先應深入調查爐子的實際工作條件，對耐火材料有否特殊要求，并分析爐子各部位的損壞因素。耐火材料在使用過程中遭受損壞的因素很多，但總結起來，其主要因素有：

1）爐渣、熔液或爐氣的侵蝕作用。

2）溫度劇烈波動或使用溫度過高。

3）機械沖擊、振動和磨損作用。

4）高溫應力作用或重燒變形。

據統計，其中渣蝕所占比重最大，溫度波動其次。當然，對具體情況應作具體分析。

例如連續式加熱爐的高溫段爐頂，其破壞的主要形態是剝落斷塊，為此溫度波動和材料的重燒收縮可能是主要原因，但對高溫段爐底的破壞，氧化鐵皮的侵蝕是主要原因，而溫度波動和重燒收縮是次要的。

如果根據爐溫來選用耐火材料時，一般可參考下表的數據。

二、耐火材料的高溫使用性能

要掌握各種耐火材料的性能，尤其是高溫使用性能，因為它們能對損壞因素直接起抵抗作用，具體說來就是耐火度、高溫結構強度、高溫體積穩定性、熱穩定性和抗渣性。例如普通燒結鎂磚的使用性能中，其主要優點是耐火度高、抗堿性渣能力強；缺點是熱穩定性差、荷重變形溫度低。選用時應充分發揮它的優點，并從爐型結構、砌筑及維護等方面來克服它的缺點。

三，經濟上是否合理

選用材料時要作技術經濟分析，在技術指標符合爐子工作條件的前提下，耐火材料價格應盡量低，不用高級耐火磚。要考慮自己能否動手制造(例如澆灌耐火混凝土)，盡量做到就地取材，修舊利廢，找代用品，勤儉辦企業。許多耐火磚，雖然性能很好，但耐火磚價格太高，因之限制了它們的使用。有些制品，雖價格較貴，但使用壽命很長，經核算后使用還是合理的。

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