無論是濕法窯還是新型干法回轉(zhuǎn)窯。在熟料煅燒過程中，由于窯內(nèi)氣體溫度比物料溫度高得多。窯毎旋轉(zhuǎn)一周，窯襯耐火磚表面受到周期性的熱沖擊。溫度變化幅度為150℃?250℃，在窯襯耐火磚10mm?20mm表層范圍內(nèi)產(chǎn)生熱應(yīng)力。窯襯耐火磚還承受由于窯的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的耐火磚砌體交替變化的徑向和軸向機(jī)械應(yīng)力。以及煅燒物料的沖刷磨損。由于同時產(chǎn)生硅酸鹽熔體。

在高溫環(huán)境下很容易與窯襯耐火磚表面相互作用形成窯皮初始層。 并同時沿耐火磚的孔隙侵入到耐火磚的內(nèi)部，與耐火磚黏結(jié)在一起。使耐火磚表層10mm?20mm范圍內(nèi)的化學(xué)成分和相組成犮生變化，降低耐火磚的技術(shù)性能。當(dāng)物料的燒結(jié)范圍較窄。或者形成短焰急燒產(chǎn)坐周部高溫時。會使窯皮表面的最低溫度高于物料液相凝固溫度，窯皮表面層從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)而脫落并且由表及里深入到窯皮的初始層，連同耐火磚表面層一起脫落，過后又形成新的窯皮初始層。當(dāng)這種情況反復(fù)出現(xiàn)時。燒成帶窯襯耐火磚就逐漸由厚變薄，甚至完全脫落，導(dǎo)致局部露出窯筒體而紅窯。實際上燒成帶窯襯耐火磚損壞情況正是如此。在高溫區(qū)域殘磚厚度大體上呈曲率半徑較大的弧線分布，有時弧底就落在窯筒體的內(nèi)表面上。