爐襯耐火磚損毀的程度與冶煉的鋼種、操作及維護條件，以及爐襯耐火磚的成分有關。總的來說，渣線附近及出鋼口的下部損毀劇烈，頂底復合吹煉條件下由于鋼水劇烈攪動，熔池耐火磚損毀亦嚴重。

爐襯耐火磚損毀原因大體體上可以分為以下幾方面：

(1)爐渣及鋼水在高溫下對耐火磚的化學侵蝕；

(2)爐內溫度變化以及局部過熱導致爐襯耐火磚的膨脹不均，產生應力，因而發生耐火磚脫落現象；

(3)因加人廢鋼及熔池攪打引起機械磨損，加之由于爐渣及鋼水的化學侵蝕使爐襯耐火磚強度降低而加據磨損；

(4)對鎂碳耐火磚而言，由于氧化性爐猹，髙溫氧化氣氛及在高溫下氣化等因素的影響，使鎂碳耐火磚嚴重脫碳，是損毀的重要原面，

爐村耐火磚的維護即便采取綜合砌爐，也會由于爐襯耐火磚局部過早損壞而被迫停爐,必須對爐襯耐火磚實行熱補。通常熱補的方法為投補、貼補和噴補。上述3種方法可以兼用。以噴補法使用較廣，80年代又發展為火焰噴補，它與傳統的半干法、濕法噴補不同的是粉料顆粒從噴槍噴出后，在達到受噴體的過程中，被加熱至塑性或熔融狀態，在噴補處粘附非常牢固，效果極佳。常采用的補爐料根據爐村的耐火磚種類分為鎂質耐火磚和白云石質耐火磚兩種。補爐料應具有合理的顆粒組成，一定的粘結性和較小的收縮，在低溫時借助結合劑的化學作用形成較離的結合墻度。在高溫下又能形成陶瓷結合并與爐襯耐火磚牢固地粘附在一起，以提高補爐效果。